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1990-至今 參加過3份工作 ，涉及紡紗研究室工藝員,棉檢主管、配棉、清鋼前紡工藝,研發(fā)部部長等崗位

1. 制定生產計劃：根據客戶訂單要求，制定生產計劃，工藝指標和質量要求。并根據生產情況進行調整，以生產合格產品讓客戶滿意。 2. 組織生產安排：按生產計劃要求組織各工序進行生產，監(jiān)督跟蹤生產進度，保證按期交貨。 3. 品質管理：實時監(jiān)督管理生產中的品質問題，控制調整產品品質以合格達標。及時處理異常，保質保量，按時合格完工。及時處理售后問題和客訴。 4. 生產管理：合理安排生產，及時處理生產過程中出現(xiàn)的問題，合理的進行人員調配和安排，優(yōu)化生產工藝，規(guī)范標準化生產流程，提高生產效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計分析生產過程中的縮率損耗等情況，實時管控，減少浪費，控制生產成本。 6.數據信息管理：建立委外加工廠信息庫（加工單價和交期時間以及限產停產，加工費漲跌等異常情況），及時更新公示，并進行綜合評估和調整。 7.審核管理：審核生產加工單的訂單工藝指標是否準確合理，審核委外加工費和本部門報銷的核準。 8. 部門管理：制定本部門各項規(guī)章制度紀律和績效，監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料維護管理，人員的安排分配培訓等日常工作管理和規(guī)范。,1. 制定檢驗標準：根據客戶訂單工藝指標要求，合理的制定各項檢驗程序標準，操作規(guī)范，進行標準化作業(yè)，并進行監(jiān)督指導嚴格執(zhí)行，保證品質，提高合格率。 2. 原料檢驗：對準備生產的原材料白胚，組織人員進行檢驗是否合格達標，規(guī)范檢驗操作，詳細記錄存檔。對異常品及時處理跟蹤，保證時效，貨期，使生產能正常運行。 3. 半成品和成品檢驗：組織人員對半成品和成品進行全面檢驗，各項技術指標是否合格達標，規(guī)范檢驗操作，詳細記錄存檔。 4. 異常處理：對檢驗不合格品的分析和判定，并及時進行處理解決，并反饋給生產部門改進，共同提高產品品質。 5. 客戶質量投訴退貨處理：對客戶質量投訴退貨產品進行全面檢驗分析，并及時進行溝通處理，解決問題，使客戶滿意。進行品質事故問題的追責處理，追究出錯環(huán)節(jié)責任人的責任，減少生產質量問題，提高產品品質。 6. 品質數據管理：對檢驗的各項數據進行分析整理統(tǒng)計，并定期做品質工作總結，分析不良產生原因，并反饋給生產部門，減少不良，提高質量。 7. 部門管理：制訂本部門各項規(guī)章制度和紀律，并監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料管理，設備運行維護，生產安全，人員的工作安排分配，考勤和績效，工作作業(yè)的規(guī)范監(jiān)督。,1. 制定生產計劃：根據客戶訂單要求，制定生產計劃，工藝指標和質量要求。并根據生產情況進行調整，以生產合格產品讓客戶滿意。 2. 組織生產安排：按生產計劃要求組織各工序進行生產，監(jiān)督跟蹤生產進度，保證按期交貨。 3. 品質檢驗管理：安排組織白胚，半成品和成品的檢驗，監(jiān)督控制產品品質合格達標。及時處理異常，保質保量，按時完工。 4. 生產管理：合理安排生產，及時處理生產過程中出現(xiàn)的問題，合理的進行人員調配和安排，優(yōu)化生產工藝，規(guī)范標準化生產流程，提高生產效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計分析生產過程中的人員，物料，設備等使用情況，實時管控，減少浪費，控制生產成本。 6. 部門管理：制定本部門各項規(guī)章制度紀律和績效，監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料，設備維護管理，人員的安排分配等日常工作管理和規(guī)范。,1.根據訂單需求，確認生產工藝，與加工廠溝通并制定生產計劃。 2.加工廠安排生產：確保在計劃時間內保質保量完成，如發(fā)生突發(fā)時間及時跟生產部及時溝通處理。 3.生產中發(fā)生質量問題及時反饋并處理，保證能在交期內完成。遇到延期或無法處理的情況及時反饋給生產部。 4.管理好進出數量核對，縮率損耗是否正常，并整理上傳數據至公司。 5.每天上傳生產進度和品質情況至生產部。 6.全程跟進生產各環(huán)節(jié)，檢驗質量是否達標，測試各項物理數據是否合格。,1.保障水力發(fā)電設備運行的日常操作。 2.定期檢查和維護保養(yǎng)電力設備設施，以保障運行安全。 3.巡視各設備設施線路的運行情況，排除故障和安全隱患，以保障生產運行。

負責設備電氣主管（臺資企業(yè)保全---機修和電工）,染整機械駐大陸辦，任職售后技術部主干；,派往非洲尼日利亞工作，負責印染廠和扎花廠，負責供水，供蒸汽，供熱，供電設施等設備管理維修維護保養(yǎng)等作業(yè)。