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同時參加一期項目工程RPR加彈機電氣安裝工作，直到11月份10臺加彈機勝利投產，平時對設備的檢修與保養(yǎng)，做到定期維護。 2004年5月份參加前紡紡絲一期項目工程，被提升為電氣技術員一職。,紡絲及卷繞經采用德國巴馬格與日本TMT全套滌綸工業(yè)長絲設備。

公司背景介紹：國內襯布小行業(yè)龍頭企業(yè)、中東高端面料的領軍供應商 負責主持公司的管理團隊建設、企業(yè)文化建設、規(guī)范內部管理，實施項目管理計劃 負責建立和健全完善公司的管理體系與組織結構，規(guī)范各崗位職能權責義務 協助總裁，制定和實施公司總體戰(zhàn)略與年度經營計劃 協助主裁主持公司的日常經營管理工作，實現公司經營管理目標和發(fā)展目標 協助總裁制定下屬公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)劃、經營方針和經營形式，監(jiān)督并做好過程控制。 負責范圍：計劃部、研發(fā)部、技術部、織造部、染整部、涂層及復合廠、質量部、設備部、倉儲物流部等管理工作。,公司背景介紹：“Uniqlo-最值得信賴的供應商”，對安全環(huán)保、產品質量、社會責任等標準執(zhí)行到位的印染廠 全面負責印染廠的生產運營及管理。 包括：計劃部、技術部、質量部、設備部、成品檢驗車間等管理工作。,公司背景介紹：中國服裝行業(yè)領軍者、立足于高端面料、高端客戶、高端市場等，推動優(yōu)質高效，規(guī)范化、標準化、自動化的國際紡織技術發(fā)展 全面負責印染廠的染整車間生產管理工作 包括：人員管理、計劃、技術、質量、成本、設備等管理。,公司背景簡介：中國紡織及服裝全方位解決方案提供者、行業(yè)知識及科技應用的引領者、“中國紡織印染人才的黃埔軍校” 從事針織染色車間工藝2年、梭織后整理工藝3年； 此工作期間兼管化驗室打樣工作，獲內部評級：中級調色師

負責生產管理及質量管理工作。,環(huán)錠紡(包芯紗及差別化纖維）、氣流紡（賜來福A8氣流紡機和立達氣流紡機）和渦流紡（日本村田870-Ⅲ型）。,差別化纖維純紡和混紡品種（緊密賽絡紡）,縫紉線系列品種

主要從事棉，滌綸，尼龍，混紡的來樣開發(fā)，負責來樣的調色，對色，測試，化驗室的管理工作，在其工作的期間由打板員到對色領班的各項工作都得到了上司和同事的認可。,負責來樣的對色和小樣送板工作。,在新興集團任生產主管，工作能力和工作態(tài)度受到了公司及同事的好評，負責染部的生產對色顏色和品質工作，生產中出現的異常處理和跟進，部門的日常工作安排，執(zhí)行公司的各項制度落實。,本公司主要是生產錦綸，滌綸，錦氨面料，網布花邊為主，主要負責本部工作的統籌安排,生產成本的控制,染色工藝的更新和改進,部門人員的工作績效考核.配合公司制定部門季度,年度生產計劃,并負責制監(jiān)督實行,負責公司生產進度安排，保障公司生產順利進行不斷優(yōu)資源配制，日常生產管理和產品質把控，保證公司的年度生產計劃的順利完成，為公司最大限度的創(chuàng)造財富!后因公司在國外投資，其中2017年3月曾隨公司一起遠赴孟加拉國開疆擴土，被公司任命為生產經理，為公司的染整生產車間設備的籌備，調試，投產，生產制度的制定，生產工藝的制定，染化助劑篩選，優(yōu)化，及本地員工的培訓等全面負責。直到把公司帶入正常生產規(guī)道。

2005-2025 參加過6份工作 ，涉及染色打樣,散纖維染色管理,染色打樣,染色打樣,染色打樣兼主管,染色主管等崗位

1999-至今 參加過6份工作 ，涉及梳棉、細紗、精并粗設備保全、設備管理、工藝員,技術總工,廠長,設備主管、質量主管,技術總工、廠長,廠長等崗位

負責打樣并給出成本預算，配合車間生產加色,對色員，主要做筒子紗染色，也有較長時間在經編鞋材對色

1998-2024 參加過4份工作 ，涉及生產副總,廠長,技術科長,技術主管等崗位

負責紡紗創(chuàng)新中心項目（中心選址、廠房設計、設備排列、設備選型、設備采購、設備安裝、紡紗中心的生產管理、質量管理、設備管理等）,工藝管理、質量管理、生產管理、計劃管理。,原料進廠檢測、原料內控標準制定、原料質量判定。,根據原料特性，編制各品種紡紗工藝、生產過程工藝優(yōu)化、工藝創(chuàng)新。,紡紗車間半成品、成品質量檢測周期、內控標準制定，各種質量問題的分析、解決。,原料、工藝、質量管理。精通工藝質量管理、生產管理、計劃管理。

車間工藝梳理，簡化工藝流程；車間現場跟蹤，解決車間疑難案例。 1、建立并成熟完善冷漂+水洗的前處理短流程和高白度工藝 2、生物酶長車酵洗工藝設計，可以連續(xù)生產，酵洗效果穩(wěn)定、手感一致，提高車間產能 3、活性無鹽染色工藝成功開發(fā)，解決短濕蒸局限于淺色，此工藝染中深色比常規(guī)軋染得色率高，省去打底烘干無泳移現象 4、現有設備改進，解決了困惑車間的緯移、緯斜緯弧、中邊色差、預縮皺等問題,全面負責染廠技術工藝參數，工藝流程制定；完善生產工藝，新品種開發(fā)。前處理、染色、后整理品質技術管理與改善、監(jiān)控和調整生產環(huán)節(jié)運行情況，做好各 工序間的銜接與平衡，使各工序間的生產運轉處于良性循環(huán)。,工藝流程的制定及審核，對本車間下機大貨全面負責。,全面負責漂染一條線的技術工作，參與車間成本核算績效考核及生產計劃排定。

2004-2019 參加過4份工作 ，涉及環(huán)安課長,環(huán)安經理,環(huán)安專員,安全員等崗位

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產管理部經理、總工程師等職,歷任生產及設備經理、廠長、生產副總經理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

1. 管理設備班組，實施人員調度與績效評估，提升團隊效率與工作質量。 2. 制定并執(zhí)行年度設備保養(yǎng)與維修計劃，確保設備穩(wěn)定運行，減少故障率。 3. 推進ISO體系落地，優(yōu)化工作流程，提升公司管理水平。 4. 主動進行備件申報與庫存管理，保障設備維修及時性，避免生產中斷。 5. 實施成本控制策略，通過替代品試驗數據分析，降低維護成本并優(yōu)化資源利用。 6. 進行設備改造可行性研究，監(jiān)控改造項目進度，成功提升設備性能與生產效率。 7. 對TMT-ALT-1500-FOUR和M21 3V3等關鍵設備進行專項管理，確保其高效、安全運行。,負責設備維修，保養(yǎng)，日常巡檢，設備故障分析及改善，（主要設備：巴馬格MPS,村田33F,包裝及立庫設備）,1. 主持加彈車間全面工作，確保生產計劃高效達成，提升產能利用率。 2. 實施設備與電儀的精細化管理，定期維護保養(yǎng)，降低設備故障率，保障生產穩(wěn)定性。 3. 精準申報及管理機械、電儀備件，有效控制庫存成本，縮短維修響應時間。 4. 制定并執(zhí)行年度設備維修保養(yǎng)計劃，延長設備使用壽命，提高生產效率。 5. 強化安全生產管理，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，實現零事故車間環(huán)境。 6. 建立車間人員行為規(guī)范，實施績效考核制度，提升團隊協作與工作效率。 7. 對不良品進行深度分析，制定并落實改善措施，持續(xù)提升產品質量。 8. 精細化管控污水及空壓設備，確保環(huán)保合規(guī)，優(yōu)化能源使用。 9. 優(yōu)化工藝流程，降低損耗，提高物料利用率，為公司節(jié)約成本。 10. 協調各部門資源，確保生產順利進行，達成公司經營目標。 11.主要設備:barmageafk全自動加彈機，宏源hy~6，東星倍捻機

1.負責新面料生產工藝參數的記錄，開發(fā)適合面料的生產工藝。 2.負責新面料風格的篩選，確認新風格面料是否符合市場潮流。 3.客戶小樣組織規(guī)格的分析以及小樣做的工藝的分析，比如涂層是AC膠還是PU膠，用多厚的刀以及什么配方可以做到客戶要求的風格及物性要求。 4.新生產助劑、新PU膠水的試驗，包括吸濕排汗、易去污、抗紫外線、抗菌等的試驗，驗證哪家助劑效果更好。,負責面料以及服裝的物性以及牢度的測試，如斷裂、撕裂、縫線滑移、縮率、牢度等的測試。,1.負責合成革生產工藝的制定及配方的制定及小樣和大貨樣顏色確認。（對于研發(fā)部給與的配方、參數，生產車間調成適合生產的配方及條件）。 2.負責生產現場調配及現場生產管理。（來料先進先出，6S現場車間管理）。 3.負責現場異常的處理、品質異常的分析及改善。（出現線條、擦傷、凹點、色點、剝離不到等異常的處理及品質改善）。 4.負責配料室的管理及打樣室的管理。（配料室6S，配料產量；打樣室打樣產量及6S管理）。,主要負責大貨面料質量及交期的跟單工作，涉及的面料有單面絨、雙面絨、汗布、羅紋布、梭織棉、滌棉、CVC等，涉及的工藝包括染色、紙印花、圓網印花、定型、預縮等。

噴氣車間從事設備保養(yǎng)及維修工作 1、機械壞車的維修。 2、機臺周期保養(yǎng)。 3、織疵機臺及低效機臺的調試。,132臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,設備主管 描述：218臺豐田織機及輔助設備的全面管理工作 1、結經上軸質量檢查與管理。 2、機修修復率檢查與安排。 3、低效機臺的調試和攻關。 4、織機上機工藝的優(yōu)化與制訂。 5、機物料的申購。 6、設備人員的考核與管理。,主抓織造車間生產管理全面工作。 負責對布機工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。車間有48臺豐田230多臂機，96臺豐田190平機，176臺畢加諾220噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、粗平布、細平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,主抓工廠生產管理全面工作。 負責對工藝、計劃、設備、操作、人員、安全等管理。公司5臺貝林格整經機，2臺卡爾邁漿紗機，276臺豐田噴氣機，生產品種廣泛，包括彈力貢緞、燈芯條、高密斜、高密府、棉滌交織、棉綿交織、高支高密平布、提花布、各類雙層布、原料涉及棉、滌、粘膠、滌棉、CVC、天絲、莫代爾等。,抓工廠生產管理及后勤行政全面工作。 1、從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、人員、安全把控與管理。公司2臺鹽田整經機，1臺鄭紡機310漿紗機，220臺津田駒噴氣機，主要生產20D純滌單絲系列產品和60S細平布。 2、負責人員招聘、宿舍安排、保安食堂管理、進出入庫、機物料采購等工作。,生產廠長 描述：主抓工廠生產管理全面工作，從審單、計劃安排、工藝下達、到生產過程管控，負責對工藝、設備、操作、安全把控與管理。公司5臺鹽田整經機，2臺鄭紡機310漿紗機，320臺日發(fā)280噴氣機，主要生產全棉40系列的家紡類產品。

公司簡介：公司專注于中高檔面料的研發(fā)與生產。產品主要應用于泳裝、內衣、運動、成衣等領域，70%以上產品銷往歐美、日韓等地區(qū)，是多家國際知名品牌的供應商。 公司是首批國家面料開發(fā)基地之一，主持、參與制訂多項行業(yè)標準。建有國家級的面料檢測實驗室，擁有國內領先的面料研發(fā)中心。公司產品已獲得多項專利。 1.本廠有織機、染整、定型等設備數百臺套。 2、本廠染料和助劑智能稱量和自動輸送、化驗室配備自動滴料機。配備進口干洗機、水洗機、溢流機、進口定型機。 3、?執(zhí)行生產計劃，監(jiān)控生產進度，合理調度工廠各項資源，跟進生產任務及各種工作標準；嚴把產品質量關，確保大貨按質按量的完成； 4、?負責成本核算和訂單工價、工期的確認，根據訂單下發(fā)生產通知單；制定生產成本控制計劃，管控各環(huán)節(jié)的費用，降低生產消耗、避免浪費； 5、?建立各種生產相關賬目，和生產日報表并認真審核報告給公司決策層和銷售部門； 6、?通過對精益生產過程控制的科學策劃，嚴格實施和認真改進，使產能提升30%，生產效益得到同步提高；產品直通率由90%提高到95%，合格率提升到99%以上。,1、全面負責營業(yè)部和生產部。協調織廠、染廠工作，對貨期、價格、質量、成本、進行全面統籌和控制。 2、全面負責工廠的樣板審核、下單、采購跟進等日常生產、管理、運營工作；建立、完善各部門的規(guī)章制度、規(guī)范生產流程和員工行為； 3、內銷和外銷產品，從接單后，建立原材料跟進、織胚布、染紗染布落缸生產進度，按時按質按量交貨；訂單完成后收集相關資料進行整理核算成本，損耗率（紗損、織損、染損），跟進客戶對產品質量、服務質量的反映，總結、改善、預防。 4、負責貨物進出口業(yè)務，對應海關進出口數據，作好倉庫帳，搞好辦理深加工結轉。 5、重新規(guī)范落實人事、招聘、考勤、培訓、薪資考核各項機制。為有效評估職員的工作業(yè)績、態(tài)度、能力表現，以便優(yōu)化企業(yè)管理機制和激勵機制，每年分二次對公司主管、班組長等管理人員進行評分考核，作為提升級別、工資加薪的依據；主管對下屬評核評分，下屬也對主管領導能力評分，部門離職率也納入評分（主管要多關心員工，增加歸屬感，留住員工、穩(wěn)定員工是現代企業(yè)的一項重要工作）。 6、?各項關鍵考核指標達成情況（包括銷售收入、凈利潤等），考核指標得到了公司高度評價 7、理順公司管理流程；節(jié)能降耗，產效提升。,本廠擁有織機數百臺，大小染色機一百多臺，定型機十多臺，配備預縮機、印花機、起毛、磨毛等設備。專業(yè)織造、印染高檔純棉、泳布、花邊，滌綸、錦綸彈力絲、光絲拉架布。 1、負責生產與銷售環(huán)節(jié)的溝通，及時調整生產方案；負責公司可持續(xù)發(fā)展的項目調查，為公司的進一步發(fā)展壯大提供可行性依據；完成公司交給的其它工作。制定目標，加強和激勵員工責任感，作為員工工作業(yè)績的獎罰依據。 2、在生產管理上精心設計了一套既能提高產量、質量，提高勞動生產效率，控制物料消耗，控制生產成本的工資激勵方案。全面調動了全體生產人員的生產積極性和工作質量。 3、加強時間管理，從業(yè)務落單時間、完成此單時間，每個環(huán)節(jié)時間嚴格標注，提高生產效率，出現問題追查原因和責任。 4、重視數據統計分析，做好月結表，做好市場分析和成本分析。 5、現場管理：包括物料擺放、清潔衛(wèi)生、安全生產、勞動紀律采用5s評分標準對現場管理人員進行考核與工資掛勾。 6、織布、染整、印花全面采用erp生產管理系統（包括業(yè)務落單、工藝、生產進度、倉庫管理、質量管理等） 7、執(zhí)行生產計劃，監(jiān)控生產進度，合理調度工廠各項資源，跟進生產任務及各種工作標準；嚴把產品質量關，確保大貨按質按量的完成； 8、建立各種生產相關賬目，和生產日報表并認真審核報告給公司決策層和銷售部門。

棉紡設備：清花、梳棉、并條、粗紗、細紗、筒子保全、保養(yǎng)及安裝調試工作。,車間生產、設備、工藝質量等管理工作。,工藝設計、質量控制與管理、紡紗試驗室管理。,負責公司生產、工藝技術、設備管理及紗線銷售售后服務。,負責環(huán)錠紡11萬錠色紡和120臺村田渦流紡生產管理

原料檢驗、配棉、分公司紡紗工藝、質量控制、實驗室主管、后紡設備主任（40多萬紗錠國企，主要生產純棉、滌棉精梳紗、人棉、緊密紡、賽絡紡紗等）其中2002年在河北山東采購原棉。2003年通過全國注冊棉檢師資格考試，取得注冊棉檢師。,負責環(huán)錠紡及氣流紡車間工藝、質量、產品開發(fā)、售后等,主要生產化纖混紡、陽粘包芯紗，長絲包芯紗、多組份等紗線，白紗及色紡環(huán)錠紡及渦流紡。,主管棉檢配棉、試驗室、生產計劃調度、質檢。

2008-2025 參加過4份工作 ，涉及紡絲班長,紡絲班長、工藝管理,工藝工程師、紡絲部經理,副廠長等崗位

意達奔特4.5織機調整和負責整個車間的運營,當班設備調試，起機，上軸，維護，保養(yǎng)