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全面負責可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復絲及PPDO單絲生產(chǎn)及質(zhì)量管理：國產(chǎn)替代進口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項目。,從事引進德國、日本滌綸長絲項目設備安裝調(diào)試、人員培訓、生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量管理等工作,擔任生產(chǎn)主管職務。,負責公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產(chǎn)質(zhì)量、管理與經(jīng)營目標制定與績效考核、新產(chǎn)品開發(fā)、新項目、科技項目申報、能源環(huán)保管理、知識產(chǎn)權(quán)（專利、標準、商標等）管理、國家高企申報與維護、ISO9001(質(zhì)量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負責質(zhì)量/技術(shù)支持等企業(yè)綜合管理工作，擔任集團企管主管職務。,負責滌綸長絲/短纖新產(chǎn)品、新項目（國內(nèi)外首創(chuàng)彈性體復合纖維）研發(fā)、質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負責江蘇鑫博彈性體復合纖維新工廠建設：從項目小試、中試，到萬噸級產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、設計、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負責從項目小試、中試，到產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)等工作，已獲得兩項相關(guān)發(fā)明專利授權(quán)證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負責滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領(lǐng)域以及薄膜領(lǐng)域的應用，特別是在醫(yī)療防護、女性、嬰幼兒與老人防護品方向的應用；研發(fā)戶外休閑運動、箱包、帳篷、運動鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運動與休閑產(chǎn)品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應用。,從事引進德國、日本PET項目技術(shù)、設備談判、安裝調(diào)試、人員培訓、生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量管理等工作,先后擔任工藝技術(shù)員、工程師、生產(chǎn)主任、質(zhì)檢主任等職務。,專利項目及新產(chǎn)品合伙人。負責化學法再生PET新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產(chǎn)再生DMT及再生PET。

負責加彈設備空壓維護保養(yǎng)計劃工作。,全面負責車間生產(chǎn)及工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設備管理工作。,負責原輔料檢測及成品質(zhì)量工作和人員管理,全面負責車間生產(chǎn)和產(chǎn)品工藝質(zhì)量人員現(xiàn)場設備等管理工作。

負責18臺1566的主機和集落的保養(yǎng)維修工作！,1990年入職，從設備保養(yǎng)開始做起，一年后轉(zhuǎn)入平車隊從五六號位，一年后轉(zhuǎn)入三號位！期間自費到技校學習三年！,2003年左右跟隨經(jīng)緯安裝隊負責安轉(zhuǎn)經(jīng)緯設備，后來自己帶隊安轉(zhuǎn)，平車，整機，拆遷等工作！,負責十萬錠的設備主機和集落的維修保養(yǎng)工作

1、畢業(yè)后進入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負責紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負責母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負責色絲新品種的開發(fā)。,主要負責產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設備管理等。 負責紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負責前紡車間生產(chǎn)。設備。人員等管理工作 2、負責前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負責設備技術(shù)改造改工作。,1、負責錦綸項目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。

負責織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機修、班長工作，通過自己刻苦努力學習，公司領(lǐng)導任命我為織造車間設備主管負責新車間設備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負責車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設基本完成，聘請我去負責新廠建設投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規(guī)劃、設備安裝、技術(shù)人員引進到新員工培訓，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術(shù)人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負責分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機、分條整經(jīng)機、豐田噴氣織機，大提花織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經(jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術(shù)人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設備有數(shù)字式精密絡筒機、數(shù)字式并捻機、并線機、倍捻機、長絲集中式漿紗機、全自動單根漿紗機、劍桿手樣機、劍桿提花手樣機、全自動樣品整經(jīng)機、全自動分條整經(jīng)機、必佳樂劍桿織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術(shù)員和生產(chǎn)管理?主要負責制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標和任務。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

負責質(zhì)量管理、客戶驗貨管理,負責內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個染廠品質(zhì)管理,負責時尚科技公司質(zhì)量檢驗管理、儲運管理，同時負責第三方檢驗中心所有事務。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團體標準，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標準。

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術(shù)和設備管理經(jīng)驗

1995年2月進入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓學習后管理空壓、冷凍機、循環(huán)水設備運行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學習和領(lǐng)導的指導，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設備安裝、調(diào)試、運行和維護工作，在此期間擔任班長、工藝主管。,2003年9月進入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設計院設計，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔任班長職務，負責管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項目年產(chǎn)40萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當時屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進伊文達設備，紡絲引進巴馬格和北京中麗設備，公用工程選用進口COOPER離心機空壓機、阿特拉斯空壓機、英格索蘭空壓機等設備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設計、設備安裝、試壓檢漏、運行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔任過值班長、工程師等職務，在此期間，負責管理公用工程設備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動風機冷卻降溫，由電力驅(qū)動改為水力驅(qū)動降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少空壓機做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項目改建，該項目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進表冷器置換負荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會得過榮譽獎項。,2012年5月進入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)25萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設計，采用中國紡織工業(yè)設計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進設備，紡絲卷繞引進巴馬格全臺自動設備，公用工程選用阿特拉斯空壓機、約克冷凍機、太湖鍋爐等設備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設計、設備定制、設備安裝、試壓檢漏、運行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負責公用工程及車間公共設施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目。,負責公用工程及車間公共設施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目， 管理一期、二期、三期動力站、導熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設備運行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負責公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設備運行調(diào)試等工作。

先后擔任工藝主任助理（負責5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務，負責制定金鑫化纖的各項品管制度與標準。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負責老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負責新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標準化流程制定、設備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負責增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評為年度先進工作者。

長絲部,錦綸

工廠設備維護與維修,設備電氣維修,工廠設備維護與維修

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

組織生產(chǎn)完成公司下達的各項生產(chǎn)任務，主管生產(chǎn)、工藝、安全、培訓工作，各部門的協(xié)調(diào)工作，部門工作總結(jié)與匯報等工作。,色絲，PBT，阻燃，再生，陽離子等功能性纖維的生產(chǎn)、開發(fā)及工藝管理等工作。,2012年應聘于江蘇宏泰纖維科技有限公司，擔任紡絲工藝工程師職務，前期工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2013年順利開車后被公司任命為紡絲部副部長，主管紡絲工藝，協(xié)助紡絲部長管理生產(chǎn)運轉(zhuǎn)班、組件班。隨后主要工作為完善各項考核制度、規(guī)范各項工藝操作、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、及參加各項技改等工作。主要事件有：2014年開發(fā)大有光多孔細旦扁平絲，2015年在大有光主管道增加TIO2添加裝置，熱媒冷卻系統(tǒng)技改，2020年增加兩條生產(chǎn)線、中麗卷繞頭改TMT卷繞頭、添加色母粒添加系統(tǒng)增加色絲生產(chǎn)功能等。2021年底根據(jù)公司職責調(diào)整兼任紡絲二車間車間主任。,2009年加入蕭山華城聚合纖有限責任公司，擔任紡絲工藝主任職務，剛加入華城的主要工作為20萬噸聚酯項目紡絲廠的工藝部分安裝、培訓、操作規(guī)程、安全規(guī)章、管理制度的編寫等工作，2010年順利開車，其后主要工作為提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低消耗、規(guī)范各項工藝操作、完善各項考核制度等工作。,2006年應聘于嘉興嘉峰化纖有限責任公司工藝工程師崗位，主要主管公司工藝及質(zhì)量，嘉峰化纖是48個位中麗FDY設備的切片紡，加入嘉峰后先后解決了開車難、開車后質(zhì)量不穩(wěn)定、毛絲多、切過濾器后質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，同時規(guī)范了物檢室的操作規(guī)程等工作。2008年公司各項工作步入規(guī)范穩(wěn)定，2009年原金迪化纖老領(lǐng)導邀請加入蕭山華城聚合纖有限公司。,1998年畢業(yè)后就職于湖南金迪化纖有限責任公司泵板崗位，因先后解決了煅燒爐、漏漿等泵板崗位的一些技術(shù)問題，被分廠任命為生產(chǎn)管理員，通過廢絲考核制度，2000年的年廢絲率由11公斤降到9公斤，2001年被任命為丙班值班長，通過以公平、公正、公開為原則的綜合管理，在以身作則的模范帶頭作用下，一年中多次取得分廠班組考核第一的成績，2001年期間除班組管理外，還帶領(lǐng)部分班員去天津石化學習FDY生產(chǎn)，回廠后參加FDY項目的安裝、調(diào)試開車等工作，項目完成生產(chǎn)穩(wěn)定后，被公司借調(diào)到公司項目部，參加海島絲籌建，先后參加了項目調(diào)研、可行性研究報告的編寫，主要負責項目資料的編寫及對外的聯(lián)系與溝通，2003年10月海島絲項目完滿投產(chǎn)成功。2004年被公司任命為工程師，負責海島絲及FDY的工藝及質(zhì)量管理，其后先后解決了FDY組件漏漿問題、海島絲粘島問題、卷繞紡絲壓差平衡問題、FDY等級率低等問題，2005年被評為優(yōu)秀技術(shù)員。

1983-2020 參加過1份工作 ，涉及皮輥工段長等崗位

負責項目方案控制方案設計，系統(tǒng)交互協(xié)議制定，部門日常工作，PLC HMI編程 電氣元器件選型BOM，CAD電氣制圖?，F(xiàn)場和遠程調(diào)試等，設備系統(tǒng)維護說明書編寫等 熟練使用變頻器 步進伺服電機應用，從事過多個國外項目,從事非標設備電氣配套 設計編程 安裝調(diào)試

歷任儀電車間技術(shù)員、電氣維修工段工段長；曾因為公用工程車間鍋爐房自動化系統(tǒng)改造受到嘉獎，因維修瑞士費希爾滴定儀（價值10萬瑞士法郎）授獎,全面負責工廠儀電工作,從立項開始全面負責電儀車間工作是該公司項目五人組重要成員）；公用工程設備選型管道設計及設備排布‘工廠配電系統(tǒng)設計規(guī)劃，舊設備改造，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,從立項開始全面負責電儀車間工作（是該公司項目工程部重要成員）首先公用工程設備選型管道設計及設備排布，之后工廠配電系統(tǒng)設計規(guī)劃，設計紡絲油劑定量系統(tǒng)，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,主管紡絲及公用工程車間車間設備維保及運行，同時，主管全公司電氣工作

1. 制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)客戶訂單要求，制定生產(chǎn)計劃，工藝指標和質(zhì)量要求。并根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)整，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品讓客戶滿意。 2. 組織生產(chǎn)安排：按生產(chǎn)計劃要求組織各工序進行生產(chǎn)，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進度，保證按期交貨。 3. 品質(zhì)管理：實時監(jiān)督管理生產(chǎn)中的品質(zhì)問題，控制調(diào)整產(chǎn)品品質(zhì)以合格達標。及時處理異常，保質(zhì)保量，按時合格完工。及時處理售后問題和客訴。 4. 生產(chǎn)管理：合理安排生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，合理的進行人員調(diào)配和安排，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，規(guī)范標準化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的縮率損耗等情況，實時管控，減少浪費，控制生產(chǎn)成本。 6.數(shù)據(jù)信息管理：建立委外加工廠信息庫（加工單價和交期時間以及限產(chǎn)停產(chǎn)，加工費漲跌等異常情況），及時更新公示，并進行綜合評估和調(diào)整。 7.審核管理：審核生產(chǎn)加工單的訂單工藝指標是否準確合理，審核委外加工費和本部門報銷的核準。 8. 部門管理：制定本部門各項規(guī)章制度紀律和績效，監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料維護管理，人員的安排分配培訓等日常工作管理和規(guī)范。,1. 制定檢驗標準：根據(jù)客戶訂單工藝指標要求，合理的制定各項檢驗程序標準，操作規(guī)范，進行標準化作業(yè)，并進行監(jiān)督指導嚴格執(zhí)行，保證品質(zhì)，提高合格率。 2. 原料檢驗：對準備生產(chǎn)的原材料白胚，組織人員進行檢驗是否合格達標，規(guī)范檢驗操作，詳細記錄存檔。對異常品及時處理跟蹤，保證時效，貨期，使生產(chǎn)能正常運行。 3. 半成品和成品檢驗：組織人員對半成品和成品進行全面檢驗，各項技術(shù)指標是否合格達標，規(guī)范檢驗操作，詳細記錄存檔。 4. 異常處理：對檢驗不合格品的分析和判定，并及時進行處理解決，并反饋給生產(chǎn)部門改進，共同提高產(chǎn)品品質(zhì)。 5. 客戶質(zhì)量投訴退貨處理：對客戶質(zhì)量投訴退貨產(chǎn)品進行全面檢驗分析，并及時進行溝通處理，解決問題，使客戶滿意。進行品質(zhì)事故問題的追責處理，追究出錯環(huán)節(jié)責任人的責任，減少生產(chǎn)質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品品質(zhì)。 6. 品質(zhì)數(shù)據(jù)管理：對檢驗的各項數(shù)據(jù)進行分析整理統(tǒng)計，并定期做品質(zhì)工作總結(jié)，分析不良產(chǎn)生原因，并反饋給生產(chǎn)部門，減少不良，提高質(zhì)量。 7. 部門管理：制訂本部門各項規(guī)章制度和紀律，并監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料管理，設備運行維護，生產(chǎn)安全，人員的工作安排分配，考勤和績效，工作作業(yè)的規(guī)范監(jiān)督。,1. 制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)客戶訂單要求，制定生產(chǎn)計劃，工藝指標和質(zhì)量要求。并根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)整，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品讓客戶滿意。 2. 組織生產(chǎn)安排：按生產(chǎn)計劃要求組織各工序進行生產(chǎn)，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進度，保證按期交貨。 3. 品質(zhì)檢驗管理：安排組織白胚，半成品和成品的檢驗，監(jiān)督控制產(chǎn)品品質(zhì)合格達標。及時處理異常，保質(zhì)保量，按時完工。 4. 生產(chǎn)管理：合理安排生產(chǎn)，及時處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，合理的進行人員調(diào)配和安排，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，規(guī)范標準化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。 5. 成本控制：統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的人員，物料，設備等使用情況，實時管控，減少浪費，控制生產(chǎn)成本。 6. 部門管理：制定本部門各項規(guī)章制度紀律和績效，監(jiān)督執(zhí)行。對本部門的物料，設備維護管理，人員的安排分配等日常工作管理和規(guī)范。,1.根據(jù)訂單需求，確認生產(chǎn)工藝，與加工廠溝通并制定生產(chǎn)計劃。 2.加工廠安排生產(chǎn)：確保在計劃時間內(nèi)保質(zhì)保量完成，如發(fā)生突發(fā)時間及時跟生產(chǎn)部及時溝通處理。 3.生產(chǎn)中發(fā)生質(zhì)量問題及時反饋并處理，保證能在交期內(nèi)完成。遇到延期或無法處理的情況及時反饋給生產(chǎn)部。 4.管理好進出數(shù)量核對，縮率損耗是否正常，并整理上傳數(shù)據(jù)至公司。 5.每天上傳生產(chǎn)進度和品質(zhì)情況至生產(chǎn)部。 6.全程跟進生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，檢驗質(zhì)量是否達標，測試各項物理數(shù)據(jù)是否合格。,1.保障水力發(fā)電設備運行的日常操作。 2.定期檢查和維護保養(yǎng)電力設備設施，以保障運行安全。 3.巡視各設備設施線路的運行情況，排除故障和安全隱患，以保障生產(chǎn)運行。

負責設備電氣主管（臺資企業(yè)保全---機修和電工）,染整機械駐大陸辦，任職售后技術(shù)部主干；,派往非洲尼日利亞工作，負責印染廠和扎花廠，負責供水，供蒸汽，供熱，供電設施等設備管理維修維護保養(yǎng)等作業(yè)。

負責設備選配，設備安裝和調(diào)試，設備改造，工人培訓，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)管理。新設備技術(shù)配置，和新選型配置，設備安裝和調(diào)試。,新設備配置，設備調(diào)試，設備改造，工人招聘，技術(shù)管理，水刺工藝。,負責水刺水生產(chǎn)線的技術(shù)論證，設備選型，設備調(diào)試，員工培訓和績效管理。,1996年開始，公司設備部工程師，負責設備維護，設備搶修，設備計劃修理。