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負責復合水刺線和迪羅半交叉線的安裝調試，人員培訓，生產工藝制定 質量指標制定。 新產品開發(fā)，設備改造節(jié)能降耗控制。,班組生產 質量控制 人員培訓，生產過程中的節(jié)能降耗控制。

錦綸6纖維研發(fā)生產，包括功能性纖維/母粒紡，異型截面纖維FDY和POY，根據(jù)研發(fā)需求，安排開機前準備工作、開機、調整工藝，解決生產中出現(xiàn)的異常，質量問題，維護生產，完成研發(fā)試驗及生產并總結形成試驗報告。

2020-2023 參加過2份工作 ，涉及班長,車間主任等崗位

2015-至今 參加過1份工作 ，涉及車間主管等崗位

負責18臺1566的主機和集落的保養(yǎng)維修工作！,1990年入職，從設備保養(yǎng)開始做起，一年后轉入平車隊從五六號位，一年后轉入三號位！期間自費到技校學習三年！,2003年左右跟隨經緯安裝隊負責安轉經緯設備，后來自己帶隊安轉，平車，整機，拆遷等工作！,負責十萬錠的設備主機和集落的維修保養(yǎng)工作

2015-2025 參加過2份工作 ，涉及加彈和Aty工藝員,加彈工藝、Aty工藝等崗位

2018-2025 參加過4份工作 ，涉及劃碼,定型進布擋車,收貨員,發(fā)貨員等崗位

從儲備干部到運轉班班長，在擔任班長期間，班組被公司評選為先進班組，我個人也被授予優(yōu)秀班長稱號。隨后因工作需要轉崗至泵板任班長，系統(tǒng)梳理了泵板各崗位的工作事項，成功改善了多孔細旦絲組件上機的細絲率，提高了雙腔組件上機的成功率，減少漏漿問題，徹底杜絕了因操作不當導致的生產異常。之后，我進入工藝崗位，參與了有光圈絲的改善及染敏感色通過率的提升工作。隨后，協(xié)同開發(fā)了新品FDY20D/24F噴水織機用途，并持續(xù)推動噴水織機的研發(fā)改進，使產品達到高端客戶的使用要求。,全面負責紡絲車間的生產管理及產品生產工藝等工作。,負責日常生產管理、工藝的改善及新品工藝條件的制定。主導圓孔亮光及全消光FDY20D/24F噴水經緯紗的改善工作、圓孔亮光30D/34F圈絲改善及圓孔亮光20D/17F緯編大圓機高端客戶染敏感色通過率的改善工作。并參與研發(fā)部的新品開發(fā)工作，涉及原液著色及異形纖維、功能纖維、PA66、生物基PA56及長鏈尼龍系列的新品開發(fā)及訂單打樣，確保新產品快速上市并滿足市場需求。

1、畢業(yè)后進入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術做起，逐步提升技術水平和管理能力。 2、主要從事技術管理、技術研發(fā)工作。,1、負責紡絲車間色絲的生產、技術。 2、負責母粒造粒的技術管理。 3、負責色絲新品種的開發(fā)。,主要負責產品研發(fā)、生產技術管理、生產設備管理等。 負責紡絲車間和加彈車間的生產、技術管理工作,1、負責前紡車間生產。設備。人員等管理工作 2、負責前紡的研發(fā)和新產品開發(fā)工作 3、負責設備技術改造改工作。,1、負責錦綸項目的生產、技術工作。

管理檔案庫

1.根據(jù)生產要求改變工藝參數(shù)，并記錄跟蹤 2.及時發(fā)現(xiàn)設備、儀表故障，并分析原因處理反饋 3.指揮現(xiàn)場人品安全操作，合理分配現(xiàn)場人員工作內容，共同完成生產任務 4.處理各類生產突發(fā)情況，與其他部門做協(xié)調工作，保障停開試機的順利進行,1.產品的開發(fā)性小試并做數(shù)據(jù)分析記錄 2.試劑管理及實驗器材維護保養(yǎng) 3.其他實驗工作,1.新員工班組技能培訓，達到崗位技能要求 2.班組人員的考勤和考核入檔 3.根據(jù)生產計劃，合理安排班組人員的工作任務，控制原料消耗生產成本 4.督查生產設備的運行情況，對問題設備及時反饋，協(xié)調維保部門停開試機 5.及時處理各種突發(fā)情況，反饋事故原因及處理結果，保障生產安全減少損失 6.對生產工藝，設備工藝做持續(xù)優(yōu)化，增大節(jié)能減耗的優(yōu)勢 7.對車間消防設施做好維護保養(yǎng)工作，并做記錄 8.做好班前班后會議，及時向班組傳達公司及部門的通知、會議要點 9.對班組人員做好標桿及示范作用,1.有機硅樹脂新產品的開發(fā)性小試中試 2.按照實驗方案進行操作，并做記錄分析反饋和性能測試 3.實驗器材的保養(yǎng)維護，試劑存儲管理 4.其他臨時實驗工作

2016-2024 參加過3份工作 ，涉及紡絲工,卷繞工,其他等崗位

2023-2025 參加過2份工作 ，涉及加彈操作工,加彈操作工等崗位

安全班長、加彈值班長 ：經歷國望高科加彈、聚酯擴建及TMT加彈機、反應釜安裝。負責班組建設、安全管理、質量管理班組長和員工的績效考核，異常追蹤處理、車間事務溝通協(xié)調,加彈主任助理：協(xié)助巴馬格加彈機安裝，生產后負責海島絲、阻燃復合絲開停機計劃、DTY的檢驗包裝程序，班組長的績效考核，員工的培訓，主任休假代理車間事宜,加彈班長、包裝班長、品管后紡課長、品管前紡課長：先后負責POY計劃上下機機結尾以及輔料使用情況、機臺安排員工考勤績效管理、包裝來料和出貨、客訴跟蹤處理、DTY/FDY/POY/單絲/母絲的檢驗標準和流程制定和跟蹤，前后紡檢驗、織襪、染色、包裝的過程檢查監(jiān)督控制不良率。各崗位班長的培訓、績效管理、車間質量、安全、6S、人員管理。與紡絲車間、加彈車間、倉庫、業(yè)務的溝通協(xié)調等。 先后獲得華峰儲備內訓師、初級內訓師、集團評比車間優(yōu)秀6S團隊、任職以來客訴率下降60%。

2004-2022 參加過3份工作 ，涉及紡絲保全,紡絲保全,紡絲機修等崗位

參加加彈設備的電氣安裝，主要負責加彈車間的電氣設備的安全運行，日常維護及故障檢修,負責電氣的維修、維護和公司的電氣安裝調試及電氣技術培訓等。

負責織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機修、班長工作，通過自己刻苦努力學習，公司領導任命我為織造車間設備主管負責新車間設備安裝調試工作，車間生產質量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負責車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設基本完成，聘請我去負責新廠建設投產，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規(guī)劃、設備安裝、技術人員引進到新員工培訓，終于在13年底順利投產。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)化，經營方針和經營狀況，經老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，減少面料成本； 4.負責分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產，計劃，質量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿內貿為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，核算面料成本， 2.負責服裝面料開發(fā)中心生產，制定生產工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機、分條整經機、豐田噴氣織機，大提花織機，制定生產工藝和設備工藝調整。項目技術提供織造開發(fā)生產流程和管理。,杭州航民達美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經理要求研發(fā)特殊原料產品從原料紗線生產，織造生產，染色生產工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質量，核算面料成本， 4.負責服裝面料開發(fā)中心生產，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設備有數(shù)字式精密絡筒機、數(shù)字式并捻機、并線機、倍捻機、長絲集中式漿紗機、全自動單根漿紗機、劍桿手樣機、劍桿提花手樣機、全自動樣品整經機、全自動分條整經機、必佳樂劍桿織機，制定生產工藝和設備工藝調整。項目技術提供織造開發(fā)生產流程和管理。

1.負責PA66生產車間現(xiàn)場的6S管理、人員日常工作安排、保證車間生產正常運行。 2.協(xié)助各個部門開展PA66的開改紡以及新品種DTY的試樣和生產工作。 3.參與嘉華目視化管理實務特訓，并合理安排到工作中去。 4.負責處理客戶反饋的紗線品質問題，及時從生產角度改善紗線品質，提升客戶滿意度。

2009-2017 參加過4份工作 ，涉及后紡車間主任,工藝組長,班長,工藝助理等崗位

1.參與紡織品設計與開發(fā)，運用CAD軟件完成5款新型面料設計，提升產品市場競爭力 2. 協(xié)助生產部門優(yōu)化工藝流程，減少生產損耗15%，提高生產效率 3. 負責原材料采購與供應商溝通，確保供應鏈穩(wěn)定，降低采購成本10% 4. 參與紡織品質量檢測，確保產品符合國家標準，客戶投訴率降低20%