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負責前紡車間工藝、設備保全保養(yǎng)及半成品質量控制等具體工作。,94-97年任紡紗工藝設計技術員兼白班生產(chǎn)調度，負責紡紗工藝設計及質量管理和紡紗生產(chǎn)調度安排。 97-00年任細紗車間主任，負責細紗車間的全面工作。 00-03年任廠長兼技術處處長，負責紡紗質量指標完成情況及紡紗分廠的生產(chǎn)管理全面工作。,負責從原料到成紗的生產(chǎn)管理、質量控制、人員培訓、產(chǎn)質量、消耗等具體工作。生產(chǎn)品種：差異化、半精紡、中長、色紡、竹節(jié)紗、亞麻混紡紗等等機織紗和針織紗。,為企業(yè)開發(fā)生產(chǎn)了粘膠緊賽品種、賽絡品種、強捻紗、包芯紗、莫代爾、天絲、亞麻混紡、竹節(jié)紗,賽絡竹節(jié)紗，S紗線等諸多新品種紗線，取得良好的經(jīng)濟效益，并實現(xiàn)了重定量紡紗！,為企業(yè)實現(xiàn)了重定量紡紗、高效工藝做出了重大貢獻。生產(chǎn)色紡紗，段彩紗、AB紗、緊賽、賽絡、竹節(jié)紗等多個品種的優(yōu)質紗線。,企業(yè)生產(chǎn)了緊賽紗、賽絡紡、竹節(jié)紗、強捻紗、包芯紗、純棉精梳混紡品種，莫代爾/精梳棉緊賽紗，粘膠/精梳棉緊賽紗，亞麻/精梳棉緊賽紗，天竹/亞麻/精梳棉緊賽紗，渦流紡系列品種、中長品種等各類紗線、同時開發(fā)生產(chǎn)了天絲品種紗線，天絲混紡紗線，并提高了緊賽10支和緊賽30支的臺時產(chǎn)量，降低噸紗成本！

負責籌建及建廠實施工作,歷任新產(chǎn)品開發(fā)主管、二期項目籌備組組長、技術中心主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理、總工程師等職,歷任生產(chǎn)及設備經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總經(jīng)理等職務，期間兼任ISO 質量管理體系管理者代表職務。

全面負責可降解免拆PGA醫(yī)用縫合線復絲及PPDO單絲生產(chǎn)及質量管理：國產(chǎn)替代進口的解決國家可降解醫(yī)用縫合線卡脖子項目。,從事引進德國、日本滌綸長絲項目設備安裝調試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質量管理等工作,擔任生產(chǎn)主管職務。,負責公司滌綸工業(yè)絲、民用絲生產(chǎn)質量、管理與經(jīng)營目標制定與績效考核、新產(chǎn)品開發(fā)、新項目、科技項目申報、能源環(huán)保管理、知識產(chǎn)權（專利、標準、商標等）管理、國家高企申報與維護、ISO9001(質量管理體系)、ISO14001（環(huán)境管理體系）、TS16949體系管理者代表，全面負責質量/技術支持等企業(yè)綜合管理工作，擔任集團企管主管職務。,負責滌綸長絲/短纖新產(chǎn)品、新項目（國內(nèi)外首創(chuàng)彈性體復合纖維）研發(fā)、質量、產(chǎn)業(yè)化及市場與客戶開發(fā)管理；全面負責江蘇鑫博彈性體復合纖維新工廠建設：從項目小試、中試，到萬噸級產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、設計、籌建等工作。,自主研發(fā)功能性聚酯新材料（彈性體），類似于杜邦T400。全面負責從項目小試、中試，到產(chǎn)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)等工作，已獲得兩項相關發(fā)明專利授權證書。,恒逸研究院第四研究室（PET/PA6功能纖維及再生方向）主任，負責滌綸、錦綸長絲/短纖原生及再生新產(chǎn)品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。,研發(fā)可降解材料在纖維領域以及薄膜領域的應用，特別是在醫(yī)療防護、女性、嬰幼兒與老人防護品方向的應用；研發(fā)戶外休閑運動、箱包、帳篷、運動鞋、家紡等三防（防水、防油污、防潑水）纖維：無需后涂覆整理就具有全生命周期防水防油污功能，用于迪卡儂等戶外運動與休閑產(chǎn)品。研發(fā)UHMWPE、PI、PPS、PBO等高性能纖維及其應用。,從事引進德國、日本PET項目技術、設備談判、安裝調試、人員培訓、生產(chǎn)技術與質量管理等工作,先后擔任工藝技術員、工程師、生產(chǎn)主任、質檢主任等職務。,專利項目及新產(chǎn)品合伙人。負責化學法再生PET新產(chǎn)品研發(fā)，研發(fā)廢棄聚酯生產(chǎn)再生DMT及再生PET。

1 、負責試驗室管理，負責公司滌綸縫紉線 、天絲縫紉線 、滌綸包芯紗縫紉線從清花到倍捻成箱全流程的工藝設 計 、工藝上機 、質量管理; 2 、所紡縫紉線全部出口歐美市場;研發(fā)了棉包滌 、AB紗 、單染紗 、陽離子滌綸 、竹節(jié)紗以及長絲捻線等新品種。,1 . 負責編制 、整理 、優(yōu)化公司質量管理制度; 2. 制定并優(yōu)化各工序清潔圖表，各工序操作法，策劃公司每年春冬季操作比武活動; 3. 參與沙雅利華七廠十五萬紗錠的土建 、主機設備 、試驗儀器 、皮輥室設備 、各種輔機的設備選型 、設備配置及 設備安裝; 4. 負責七廠開車調試及正常生產(chǎn)時的工藝設計 、工藝上機和質量管理; 5. 負責七廠產(chǎn) 、質量等各項指標的完成任務; 6 、負責七廠各項日常管理工作。,1 . 負責環(huán)三試驗室全面管理工作; 2. 負責環(huán)三車間緊密紡和緊賽各品種的工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 3. 負責環(huán)三車間質量日報表等各種的報送; 4. 負責各種創(chuàng)新 、優(yōu)化 、試紡試驗; 5. 參與生技處職工培訓工作，負責環(huán)三試驗室團隊建設等; 6. 積極參加公司組織的各種專業(yè)培訓，溫故而知新，儲備管理經(jīng)驗和專業(yè)知識。,1 . 負責原料檢驗 、使用; 2. 負責各品種制成率的完成情況; 3. 負責CVC各品種的工藝設計 、上機; 4. 負責CVC各品種混紡比的檢測和準確性; 5. 負責各工序的質量管控; 6. 協(xié)調空調，保證合適的車間溫濕度，保證車間生活好做。,1 . 負責公司產(chǎn)量計劃的制定和實施; 2. 負責公司質量指標和質量管理制度的制定 、執(zhí)行; 3. 負責公司工藝的設計 、上機 、和各工序質量管控; 4. 負責原棉的檢驗 、使用; 5. 負責清花 、梳棉 、精梳 、予并 、末并半成品的AFIS指標的控制; 6. 負責各工序半成品 、成品的制成率的完成; 7 、負責公司數(shù)據(jù)中心的管理工作，對數(shù)字化 、智能化管理有一定經(jīng)驗。,1 、負責天潤紡織北廠 、東廠 、西廠的試驗室全面管理 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、走紡客戶 、解決客戶質 量反饋問題; 2 、2004年4月開始，主導公司由機織紗轉型針織紗，給公司帶來可觀利潤; 3 、在保證純棉10支-40支針織 、機織用純棉紗的質量的前提下，2007年又開發(fā)了純棉普梳 、精梳竹節(jié)紗80～ 1 0 0個品種。,1 、負責技術科全面管理，負責分廠原棉 、工藝設計 、工藝上機 、質量管理 、生產(chǎn)管理 、質檢計量管理; 2 、分廠主要生產(chǎn)丙滌混紡紗，混紡比例有:丙/滌 50/50 、60/40 、75/25 、80/20等，支數(shù)有21 、32 、40支等。,1 、負責紡部試驗室全面工作，負責全廠環(huán)錠紡 、氣流紡所有紗支工藝設計 、工藝上機 、質量管理; 2 、1998上半年以前主要生產(chǎn)純棉21-42支紗; 3 、1998下半年開始紡純滌綸單紗 、滌棉混紡紗 、丙滌混紡紗 、麻灰紗; 4 、1999年1月開始研發(fā)了滌綸縫紉線品種 ，出口韓國 、歐美各國市場。

1989-至今 參加過10份工作 ，涉及前紡車間主任,生產(chǎn)技術處處長,生產(chǎn)技術處處長,副總經(jīng)理,總經(jīng)理,棉紡廠廠長,副總經(jīng)理,總工程師,紡紗二廠廠長,棉紡廠生產(chǎn)技術廠長等崗位

生產(chǎn)高檔色織襯衫面料。生產(chǎn)設備主要是津田駒整經(jīng)機、漿紗機、噴氣織機（96臺）。,520臺泰坦噴氣織機（其中300幅寬320臺；190幅寬200臺）、1臺捷速爾自動穿綜機、2臺榮意來漿紗機、6臺榮意來整經(jīng)機…… 籌建、設備安裝調試、生產(chǎn)運營……,生產(chǎn)高檔色織襯衫面料。設染色部—織造部—染整部。生產(chǎn)設備主要是貝寧格整經(jīng)機、豐田漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 240臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 160臺）。,生產(chǎn)高檔純棉坯布面料。生產(chǎn)設備主要是貝寧格整經(jīng)機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 200臺）、津田駒噴氣織機、（ZAX-N9100 200臺）、比佳樂噴氣織機（OMNI-PLUS 100臺）、中紡機劍桿織機（GA-747 200臺）。,生產(chǎn)高檔純棉彈力、交織彈力等坯布。生產(chǎn)設備主要是貝寧格整經(jīng)機、祖克漿紗機、豐田噴氣織機（JAT-710 300臺）。

東莞分公司 副經(jīng)理 佛山三水辦事處 經(jīng)理,（轄區(qū)：佛山三水、肇慶、四會、清遠、廣西全境）

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術員和生產(chǎn)管理?主要負責制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標和任務。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

參加“擴大A631捻線機生產(chǎn)能力工程”，負責組織安裝、調試工作，并且參與了設備的購置工作。,負責紡部設備，主管細紗、筒并捻工序設備及技術改造工作。,負責廠房建設到基礎預埋，設備安裝到調試，工藝到組織生產(chǎn)全過程。負責德國進口CC-3直捻機、TC-S倍捻機、韓國進口DW、PS-1合股機、多尼爾噴氣織機的組織安裝、維修保養(yǎng)及工藝管理工作，并且負責捻線工序生產(chǎn)調度及管理。,主管后紡薩維奧自動絡筒機、日發(fā)并紗機、倍捻機設備維修、技術指導和管理。,全面負責5萬錠設備管理工作。,負責14萬錠生產(chǎn)管理工作。,先后負責X3、X5廠籌建工作及X9全面生產(chǎn)管理工作。,負責紡紗籌建15萬錠及全面工作。

負責退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預縮整理機的生產(chǎn)質量和生產(chǎn)工藝。,負責染色放樣回修和質量跟蹤。,負責全班生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量。,負責前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產(chǎn)線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調試。,負責染色車間生產(chǎn)管理,負責前處理車間和后整理車間生產(chǎn)管理，生產(chǎn)工藝的制定，冷染工藝處方生產(chǎn)安排

主要生產(chǎn)白坯全棉，T／C，CVC，2015年后全部改成色紡全棉，cVC等產(chǎn)品，公司擁有棉紡環(huán)錠紡17萬錠，氣流紡4套。

負責公司生產(chǎn)、質量、人員、技術等全面管理。,車間主任 協(xié)助廠長管理染色生產(chǎn)、質量、計劃、人員等工作。,負責染色生產(chǎn)、質量、計劃、人員等全面工作；年染色800噸羊絨； 并主持《羊絨酸性漂白研發(fā)與應用》的工藝創(chuàng)新，榮獲“包頭科技進步三等獎”。,負責公司生產(chǎn)計劃、調度工作；同時協(xié)助公司總工控制公司質量工作；年生產(chǎn)羊絨衫300萬件；承接美國聯(lián)邦百貨、日本住金物產(chǎn)、優(yōu)衣庫、英國瑪莎、嘉士達、彼得漢等30多家國外訂單；在鹿王羊絨有限公司籌建西藏地球第三極毛紡公司期間，任工藝組組長;參與選毛、洗毛、分梳、染色、紡紗、針織全流程工藝參數(shù)制定。,負責染色、紡紗、針織的全面管理工作（為鄂爾多斯、鹿王做外銷羊絨衫訂單） ,參與過染色工廠籌建。

1992年7月畢業(yè)于大連輕工業(yè)學院（現(xiàn)名大連工業(yè)大學）紡織工程系紡織工程專業(yè)（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔任長絲一廠設備主任，從事生產(chǎn)技術和設備管理至1999年國企破產(chǎn)止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業(yè)上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預取向絲、dty假捻絲全套設備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準備配套設備絡筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經(jīng).該廠產(chǎn)品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責整經(jīng)、漿紗、并軸的生產(chǎn)工藝及車間管理。該廠的設備為日產(chǎn)河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產(chǎn)品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責該廠的整個生產(chǎn)運作及管理包括籌備、安裝、調試。設備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產(chǎn)品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責織布廠的籌備工作廠房規(guī)劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓、生產(chǎn)品種安排、工藝設計等）及全面管理工作,建成正式投產(chǎn).。主要工作為：1、全面負責織造分公司的人、財、物、供、產(chǎn)、銷等各項工作；2、全面負責組織、建立噴水織布廠生產(chǎn)運營體系、質保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執(zhí)行工廠生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監(jiān)督實施情況,落實設備維修計劃及時組織實施,檢查,協(xié)調,考核；4、設計工廠的改造及發(fā)展計劃,設計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量，改善作業(yè)流程、降低生產(chǎn)成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責,權限規(guī)范化,建立質量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產(chǎn)的正常進行；6、全面負責工廠安全、健康、環(huán)保的管理；.督導工廠各部門的日常生產(chǎn)活動,定期召開有關會議,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取有效措施,確保生產(chǎn)線正常運轉； 做好生產(chǎn)員工和基層管理人員的培訓與考核工作，為公司培養(yǎng)生產(chǎn)管理人才和熟練技術工人；7、負責工廠各部門人員的管理及培養(yǎng)，做好生產(chǎn)調度管理工作.強化調度管理,嚴肅調度紀律,提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務管理水平,平衡綜合生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,平衡用電,節(jié)約能源。 噴水織布廠設備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產(chǎn)品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品為沙發(fā)布、窗簾布、遮陽布。設備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產(chǎn)噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經(jīng)編機、網(wǎng)絡并網(wǎng)機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經(jīng)機。,負責籌建及全面管理工作。公司規(guī)劃20臺加彈機、20臺分條整經(jīng)機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設備，產(chǎn)品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經(jīng)設備，產(chǎn)品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產(chǎn)及相關制度流程推進、車間管理人員和員工培訓，提質降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經(jīng)、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規(guī)劃。 設備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產(chǎn)品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經(jīng)理接單、分析、制定生產(chǎn)流程及計劃，然后到安微銅陵生產(chǎn)基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產(chǎn)，負責生產(chǎn)、技術、質量管控及交期。該基地織造部門設備有絡筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經(jīng)、分批整經(jīng)、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、?。a(chǎn)品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產(chǎn)運營。設備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產(chǎn)品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務,負責車間加彈設備的維修管理和工藝調整，期間2008年-2009年領導安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術和設備管理經(jīng)驗

1990-1992 實驗室打小樣 1992-1993 滌綸的染色加工、染色車間對版員 1993-1997 染色車間工藝員、放大貨樣 1997-1999 技術科科長、生產(chǎn)技術管理,1999-2003 染色師傅 2003-2007 染整主管 2007- 2007 針織面料研發(fā)中心任研發(fā)部主任,經(jīng)編錦氨綸，滌氨綸的染色加工。,針織布棉氨綸，T/C氨綸布的織造與染色的生產(chǎn)質量與技術管理

能熟練修理、安裝、調試各種型號的梳棉機,帶領小組創(chuàng)優(yōu) 同時提高了帶隊能力 每年都獲得技術評比特等獎,提高了自己的管理能力，使整個車間凝聚力和積極性提高。,并多次獲獎 精通186、231、224等新型清梳聯(lián)自動落筒梳棉機 JWF1203梳棉機、JWF1171.FA2O3A等梳棉機。,主攻JWF1203和1208清梳聯(lián),主攻特呂TC5清梳聯(lián)。,主攻特呂Tc1o或Tc15清梳聯(lián)

負責安裝A201C精梳機，調試投產(chǎn),負責規(guī)劃一萬錠生產(chǎn)線的基礎預埋和設備安裝調試工作。,負責全公司生產(chǎn)設備的基礎預埋、安裝調試、投產(chǎn),全面負責20萬錠設備管理，制定設備管理制度、質量管控體系，制定各工序的績效考評辦法，編制清梳聯(lián)、并粗、細紗、絡筒揩車工作法、部保工作法、維修工作標準、內(nèi)部質量檢查標準。專件質量的把關細則。結合改支檢查工藝上車合格率。制定各工序機物料消耗標準、大修理計劃標準、安全操作、崗位培訓。

負責設備工藝工作,負責設備工藝生產(chǎn)管理工作，精通普通環(huán)錠紡和渦流紡生產(chǎn)

化驗室打色樣、復樣、制定車間染色工藝，跟進車間放樣、調整工藝參數(shù)。,負責染整車間的大生產(chǎn)技術及工藝工作，解決大生產(chǎn)中的問題。負責印花車間的色漿配方、制版、打樣工作。,負責出口日本嬰幼兒服裝面料的織布、染整加工、檢驗檢測。,行使廠長職責，全面負責染廠的生產(chǎn)、技術、質量管理工作。,全面負責染整分廠的生產(chǎn)技術管理工作。,技術支持、市場應用開發(fā)、售后服務,技術支持、與銷售員開發(fā)市場（山東、河北、河南）,技術支持、應用技術與市場開發(fā)、解決客戶的難題

一、根據(jù)集團公司戰(zhàn)略規(guī)劃，制定分公司年度階段目標。 二、根據(jù)年度目標分解到月度目標。 三、根據(jù)月度目標進行逐步實施，完成公司每月的產(chǎn)量、質量、安全、成本、培訓等任務。 四、車間的績效考核依據(jù)完成目標來進行。 五、優(yōu)化公司體制機制和流程，提高運營效率。 六、搭建管理隊伍，人才梯隊建設。 七、建立文化企業(yè)氛圍，人性化管理，凝聚人心