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1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

主管全面生產(chǎn)。

主持牛仔布生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作。,工作歷任設(shè)備維修工、成本核算管理員、織布分廠實驗室任實驗室主任、阻燃公司作品種開發(fā)及銷售工程師、毛麻分廠做織布車間主任。

修理日本福源大圓機，單面機，雙面機羅紋機，4線調(diào)線機，選針刀和花碟小提花機，德國邁雅電子大提花機。,分析各種針織布來樣工藝，制訂各種針織布的上機工藝，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況保證產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)新的針織布面料,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進(jìn)行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責(zé)。檢查指導(dǎo)各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。,全面管理車間的生產(chǎn)和人事安排，協(xié)調(diào)車間各崗位職員的工作，保證生產(chǎn)按計劃順利進(jìn)行。。制訂合理高效的車間崗位編制和崗位職責(zé)。檢查指導(dǎo)各崗位職員的工作執(zhí)行情況，合理評價主要崗位職員的工作業(yè)績。

負(fù)責(zé)車間管理，人員調(diào)整，生產(chǎn)調(diào)度等工作,負(fù)責(zé)全廠5萬紗錠的生產(chǎn)管理，人員調(diào)度等。

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負(fù)責(zé)各染廠生產(chǎn)/技術(shù)總管、測試技術(shù)專家。 負(fù)責(zé)配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質(zhì)量辦組，CR 驗廠、認(rèn)證、及針織面料染整生產(chǎn)并交付等。 即 ：對接客戶標(biāo)準(zhǔn)及要求，負(fù)責(zé)染整技術(shù)及客戶要求與執(zhí)行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協(xié)助工廠染整工藝設(shè)定，產(chǎn)品的各項理化性能測試，測試辦操作監(jiān)督；工廠專題跟進(jìn)，新進(jìn)染化料及大貨分析，新產(chǎn)品新材料新工藝新能源開發(fā)，C.R 驗廠及各項end-buyer認(rèn)證，考牌及后續(xù)維護(hù)與跟進(jìn)；負(fù)責(zé)完成部門工作績效考核及達(dá)成. ?主要業(yè)績： ?1，color lab 與mini test lab 的建立并與國際接軌、可測試GB/JIS/AATCC/ASTMD/ISO 等。 ?2，染整供應(yīng)商的引進(jìn)、規(guī)范、管理、與技術(shù)。 ?3，整個供應(yīng)鏈（棉紗采購、織、染整、OC、銷售等部門）達(dá)成品牌BU的年度GMV 10億及10%毛利率的績效目標(biāo)、并開發(fā)與鞏固新客戶、如：GAP/WALMRT/COSTCO/PREMARK/CARTER'S等。 ?4，供應(yīng)商管理模式創(chuàng)新即生產(chǎn)流程可視、推動印染MES系統(tǒng)落地、打造綠色供應(yīng)鏈體系。 ?5，染廠符合國內(nèi)外品牌要求之最佳實踐。,冠華（國際控股）針織廠有限公司 中央化驗室經(jīng)理（負(fù)責(zé)以下5個部門）、生產(chǎn)總經(jīng)理助理（協(xié)助工廠生產(chǎn)特別是生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題跟進(jìn)與解決） ○中央配色化驗室(CENTRAL COLOR LAB)： L/D生產(chǎn)，并根據(jù)各染廠生產(chǎn)需要及國內(nèi)外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關(guān)endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認(rèn)證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日?；緶y試，如：紗線，成品理化性能，測試數(shù)據(jù)分析或?qū)Υ筘泝?nèi)在品質(zhì)起到監(jiān)查作用。CNAS模擬運行監(jiān)督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認(rèn)證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發(fā)，新材料，新技術(shù)，新工藝，新能源,新設(shè)備等跟進(jìn)，節(jié)能降耗，雙C應(yīng)對，對外交流與合作，與各染廠作技術(shù)溝通,專題跟進(jìn)，染化料基本性能測試及環(huán)保跟蹤。 ?與生產(chǎn)總經(jīng)理一起：工廠生產(chǎn)、特別是生產(chǎn)中的工藝設(shè)定、產(chǎn)生的問題跟進(jìn)與解決。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進(jìn) ○CR驗廠，認(rèn)證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規(guī)，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標(biāo)準(zhǔn)化體系運行及維護(hù)。負(fù)責(zé)GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，F(xiàn)AMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認(rèn)證及標(biāo)準(zhǔn)要求評估，并組織實施應(yīng)對。 主要業(yè)績： 1，搭建中央化驗室從0-1，其主要功能包括color lab/test lab/R&D/精品辦制作/染化料分析與成本控制/可持續(xù)發(fā)展/end-buyer或第三方認(rèn)證查廠等，其功能與職能可達(dá)到大型名企染整廠等先進(jìn)水平，如德永佳、互泰、錦興、福田等。 2，組織實施并取得了李寧、UR、WALMART 、CARTER'S 、TARGET、GAP、JCP、GRS、GOTS、oeko-tex ,Datacolor ,Higg/BHive/GMP/ZDHC 等買家測試及顏色認(rèn)證。如李寧、GAP、KOHL'S、WALMART 、CARTER'S 等客戶授權(quán)self-approval color both lab and bulk . 3，活性染料陽離子改性染色、cold-pad-batch前處理、反滲透及電子束污水處理、各種功能性紡織品或新工藝新材料新產(chǎn)品、供應(yīng)商新的染化料等開發(fā)、工廠染整節(jié)能減排等工藝制定與現(xiàn)場實施。其中2006年首家獲得JCPENNEY在中國顏色自覺批核的染廠 。 4，精益改善：TC/CVC 棉滌one-bath染色、TCN 活性染色流程縮短、橫間布破洞改善關(guān)鍵因素、起毛織物彈性保持、保險粉還原清洗優(yōu)化。 5，1st right time % 體系建立與執(zhí)行，可達(dá)85%以上。,中央化驗室培訓(xùn)生, 主任 ?負(fù)責(zé)LAB DIP ,選料,工藝,培訓(xùn). 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

在公司工作三年多，通過對工藝優(yōu)化，員工的定期培訓(xùn)，管理人員的責(zé)，權(quán)利明確，分廠工作由一般走向規(guī)范化，整體水平有很大提高。,負(fù)責(zé)越南印花工廠的整體生產(chǎn)規(guī)劃管理工作，生產(chǎn)線共計7臺印花朳（其中3臺圓網(wǎng)，4臺平網(wǎng)），3臺蒸化機。,優(yōu)化生產(chǎn)方式，制定流程管理，降低生產(chǎn)成本，質(zhì)量體系管理。,1.負(fù)責(zé)參與年度生產(chǎn)目標(biāo)擬定，對目標(biāo)進(jìn)行分解、落實、執(zhí)行；2.協(xié)助完成年度生產(chǎn)成本預(yù)算，控制生產(chǎn)成本；3.組建優(yōu)秀、高效的團(tuán)隊，通過內(nèi)部培訓(xùn)，提升部門成員的業(yè)務(wù)操作能力，領(lǐng)導(dǎo)部門完成生產(chǎn)相關(guān)的各項指標(biāo)，用最優(yōu)的成本達(dá)到技術(shù)和質(zhì)量的指標(biāo)。 公司主營軍用產(chǎn)品和國家公務(wù)機關(guān)梭織產(chǎn)品，2條前處理（退、煮、漂）生產(chǎn)線，2條溢流染色線，3臺印花機，2臺蒸化機，2臺水洗機，6臺定型機。

歷任儀電車間技術(shù)員、電氣維修工段工段長；曾因為公用工程車間鍋爐房自動化系統(tǒng)改造受到嘉獎，因維修瑞士費希爾滴定儀（價值10萬瑞士法郎）授獎,全面負(fù)責(zé)工廠儀電工作,從立項開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作是該公司項目五人組重要成員）；公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計及設(shè)備排布‘工廠配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃，舊設(shè)備改造，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,從立項開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作（是該公司項目工程部重要成員）首先公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計及設(shè)備排布，之后工廠配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃，設(shè)計紡絲油劑定量系統(tǒng)，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,主管紡絲及公用工程車間車間設(shè)備維保及運行，同時，主管全公司電氣工作

常務(wù)副總經(jīng)理、黨支部書記；分管人力資源、倉儲物流、企業(yè)管理、綜合辦公室,黨總支副書記、工會主席、企業(yè)管理部部長、黨群工作部部長,分管消防安全、企業(yè)管理、基建、綜合辦公室等。

負(fù)責(zé)新建一萬五精梳環(huán)錠紡分廠，并任廠長,任集團(tuán)紡部總廠工藝配棉設(shè)備質(zhì)量廠長并負(fù)責(zé)總廠退城進(jìn)區(qū)紡紗設(shè)備搬運安裝工作，運轉(zhuǎn)廠長，集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)辦主任，環(huán)錠紡氣流紡廠長（15萬環(huán)錠、4千頭轉(zhuǎn)杯）。

1993-2023 參加過10份工作 ，涉及運維檢修部部長,保全一部技工,維修部二級技工、組長,維修部組長,技術(shù)員、領(lǐng)班、副主管,工程部主管,設(shè)備部三廠主任,設(shè)備部經(jīng)理,設(shè)備經(jīng)理,電氣主管等崗位

歷任前紡技術(shù)員、后紡技術(shù)員（93年）、后紡車間主任（95年）、技術(shù)處長（97年）、生產(chǎn)計劃處長（00年）,負(fù)責(zé)企業(yè)的全面管理工作

負(fù)責(zé)設(shè)備選配，設(shè)備安裝和調(diào)試，設(shè)備改造，工人培訓(xùn)，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)管理。新設(shè)備技術(shù)配置，和新選型配置，設(shè)備安裝和調(diào)試。,新設(shè)備配置，設(shè)備調(diào)試，設(shè)備改造，工人招聘，技術(shù)管理，水刺工藝。,負(fù)責(zé)水刺水生產(chǎn)線的技術(shù)論證，設(shè)備選型，設(shè)備調(diào)試，員工培訓(xùn)和績效管理。,1996年開始，公司設(shè)備部工程師，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)，設(shè)備搶修，設(shè)備計劃修理。

在5萬環(huán)錠紡的廣西柳州市華晟紡織有限公司任細(xì)紗設(shè)備主管，主要細(xì)紗設(shè)備有青澤360、豐田RX230/240、立達(dá)G33/K44，1200錠的集落細(xì)絡(luò)聯(lián)機；主要生產(chǎn)精梳緊賽紗、竹節(jié)紗、段彩紗和包芯紗。,負(fù)責(zé)協(xié)會日常的運行管理和卓洋公司因政府征收停產(chǎn)后對外加工棉紗的技術(shù)跟進(jìn)跟單工作。,全面負(fù)責(zé)紗廠的生產(chǎn)及行政管理，身兼多職，主要生產(chǎn)棉和萊賽爾混紡牛仔布用的6至12英支賽絡(luò)紡平紗和竹節(jié)紗。,在上述國有三棉紡紗分廠民營化后的宏錦公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)單紗。,在上述宏錦公司因征收搬遷重組新成立的卓洋公司全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)及行政管理，包括設(shè)備、工藝質(zhì)量、操作、生產(chǎn)調(diào)度、勞資等等的管理。主要生產(chǎn)棉、滌、腈、萊賽爾、麻賽爾和粘膠原料純紡和混紡的4支45英支的平紗和竹節(jié)、AB紗、段彩紗。期間負(fù)責(zé)過新廠籌建及設(shè)備更新技改等工作。,在兩萬環(huán)錠紡紗分廠實習(xí)一年后擔(dān)任工藝員，兼管配棉和試驗。2000年至2004年任生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)營部主任，全面負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷工作。主要生產(chǎn)棉、滌、腈原料純紡和混紡的4支45英支的普梳及精梳平紗和竹節(jié)單紗。

1991-2022 參加過6份工作 ，涉及紡絲工藝員,加彈 經(jīng)理,紡絲車間主任,加彈車間主任,紡絲部經(jīng)理,加彈廠廠長等崗位

從事二手設(shè)備（螺桿為BAMARG,紡絲為國產(chǎn)，牽伸機為TMT,卷繞機為帝人）FDY安裝后期的整個補充完善工作，從檢查錯漏、改正、補充，到一個個系統(tǒng)的恢復(fù)和安裝完成，基本上是一個人獨立完成或是請求公司派人協(xié)助共同完成。將閑置多年的，有大大小小不完善和大大小小錯誤的地方都全部補充.改正過來，除卷繞變頻外，都搞好，具備了開機條件（后來試機一次成功）。,負(fù)責(zé)聚合（EMS）、紡絲（Bar mag）設(shè)備檢修、改造及開、停機工作。,負(fù)責(zé)由滌綸紡絲線改造成錦綸FDY生產(chǎn)線的工作,采用低溫高壓紡絲工藝，生產(chǎn)出PA6全消光FDY細(xì)旦絲產(chǎn)品。同時相應(yīng)參與了滌綸超細(xì)旦絲、POY、FDY以及抗菌、阻燃+黑色絲、PTT等的生產(chǎn)。,紡絲TMT，加彈RPR、宏源設(shè)備及了解了氨綸機包一體機,在華鼎項目部工作，參加了杭鼎聚合項目前期準(zhǔn)備工作： 對國外三家公司魯奇吉瑪、PE、伊文達(dá)的聚合設(shè)備的選型和比較，工藝流程圖的審核，產(chǎn)品質(zhì)量保證和原輔料消耗等，并和他們進(jìn)行了初期的交流、談判。 同時和國內(nèi)岳化、海洋等工程公司進(jìn)行交流談判。 后因紡絲項目先上馬就轉(zhuǎn)入紡絲工程部工作，參加了整個華鼎二期工程從籌建直至設(shè)備安裝、調(diào)試到試生產(chǎn)結(jié)束的整個過程。參與了自動化倉庫部分工作。 2011.5～2013.11，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)管理，擔(dān)任生產(chǎn)辦主任,負(fù)責(zé)廠部和各生產(chǎn)車間、各部門的組織協(xié)調(diào)工作，從原料、輔料的準(zhǔn)備到質(zhì)量把關(guān)、使用安排、前后生產(chǎn)的平衡，輔助部門的配合，到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的落實，生產(chǎn)各方面情況的日跟蹤、問題反饋、溝通解決，周期工作執(zhí)行情況的檢查，現(xiàn)場管理的檢查督促等工作。 曾參與過三角中空品種的試制工作，但沒成功。 參與公司6S及目視化管理及后期的檢查鞏固工作。 期間參加了兩年半的中國人大MBA學(xué)習(xí)（華鼎送讀，在義烏黨校辦的班），據(jù)說結(jié)業(yè)時為三個優(yōu)秀論文之一。,參加了整個聚合(NOY)、紡絲（紡絲NOY、卷繞?Bar mag）工程建設(shè)，從籌備、廠址三通一平、土建、和外方人員進(jìn)行技術(shù)交流，到設(shè)備安裝、配管、試漏試壓、聯(lián)動試車、投料開車及正式生產(chǎn)的整個建廠和生產(chǎn)過程。 期間還從事了部分技術(shù)資料翻譯（英）、培訓(xùn)教材、操作規(guī)程的編寫，對工人進(jìn)行內(nèi)培，并帶隊外出培訓(xùn)等工作。 參加了整個二期工程(紡絲SINA、卷繞TORAY的FDY常規(guī)、POY細(xì)旦絲)擴(kuò)建。 主要工作經(jīng)歷： 1989～1992年擔(dān)任聚紡車間工藝技術(shù)員 1992年起擔(dān)任聚紡車間副主任 2001～2004年擔(dān)任聚紡車間主任兼黨支部書記 2004年6月～10月?lián)渭夹g(shù)處副處長兼管聚紡車間聚合、紡絲工藝,主管聚合、紡絲工藝，不久擔(dān)任桂隆公司廠長助理，除聚合、紡絲工藝外，負(fù)責(zé)職績考核和各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作。浙江老板承包三年間做了大量的節(jié)能改造工作。 2004年11月～2005年1月拆卸順德錦綸廠整套聚合設(shè)備（K.F.） （原計劃是移到桂林桂隆公司預(yù)留位置安裝，后勘測到滿負(fù)荷時原設(shè)計余量可能還不夠安全，最后運到諸暨，他們重新建廠并做些改進(jìn)，安裝后，開機結(jié)果是比原設(shè)計的產(chǎn)量要大、質(zhì)量還要好） 除常規(guī)品種外,還進(jìn)行過多種PA6色絲以及熒光、抗菌絲、個別異型絲等的試生產(chǎn)。2003年起正式開始多種色絲生產(chǎn)，黑絲每年均批量生產(chǎn)200噸以上，品質(zhì)優(yōu)良。,做國內(nèi)MVR工程后期試壓查漏、補改、完善和系統(tǒng)清洗等工作，和施工方配合，比較高質(zhì)量地完成了工作，期間到關(guān)鍵設(shè)備——蒸汽壓縮機廠家參觀培訓(xùn)； 做吉瑪回收系統(tǒng)工藝優(yōu)化工作，該公司開機幾年，回收系統(tǒng)一直開得不好，大大小小的問題都出現(xiàn)過，我去時，保留了歷任工作者經(jīng)過艱辛摸索、改造完善得到的所有好的地方，在認(rèn)為是已經(jīng)得到了很好的優(yōu)化結(jié)果上，從理論上、從原吉瑪公司設(shè)計意圖上進(jìn)行了探索，逐步有了明確的優(yōu)化思路和實施步驟，一點一滴地對員工進(jìn)行理論輔導(dǎo)，在有機會時勇于謹(jǐn)慎地實踐，回收己內(nèi)酰胺質(zhì)量在原來大家公認(rèn)已經(jīng)是做得好的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步的提高、消耗更是大為降低，結(jié)果證明了這些思路和做法都是對的（簡單提點數(shù)據(jù)：UV值從原來的85～87，穩(wěn)定在87以上，在向突破90邁進(jìn)，已有90.6出現(xiàn)，吸收值到從原來的2.3左右降到2.1左右，有1.9出現(xiàn)，PN值從原來23000s左右向25000s邁進(jìn)，已有27000s出現(xiàn)；單單解聚蒸汽耗用量就從原來18000kg/h降至14000kg/h，用堿量從原來的160kg/d降至110kg/d, 排己內(nèi)酰胺廢料量每盤約70kg,從原來的11盤/天左右降到6盤/天，有4～5盤/天出現(xiàn)，即每天少消耗400kg己內(nèi)酰胺原料，以上數(shù)據(jù)多是在聚合滿負(fù)荷時的）， 一個多月的實操，說明吉瑪這套回收系統(tǒng)是能夠開出高品質(zhì)的己內(nèi)酰胺來的，綜合水平不會差于國內(nèi)開得最好的廠家，后來該公司增加聚合生產(chǎn)線后，用MVR代替蒸發(fā)，并用三聯(lián)技術(shù)對濃縮液直接進(jìn)行裂解全利用，而準(zhǔn)備將吉瑪這套回收系統(tǒng)封存起來。 2018年上半年至今，作為技術(shù)主管在長樂附近一個老的小錦綸廠做技術(shù)及管理工作，該公司準(zhǔn)備通過功能紗生產(chǎn)來打開格局，因此除常規(guī)生產(chǎn)外，主要做功能纖維的試驗及生產(chǎn)工作，正式生產(chǎn)的主要有以下十幾種： 1、黑絲（高添加比，≥4.5%），2、銅抗菌+黑絲，3、銅抗菌，4、冰爽（普通、瑞士、太極石等廠家母粒），5、銀納米，6、銅抗菌+添加劑，7、銅抗菌+穩(wěn)定母粒、+駐極母粒等，8、多種不同類型銅抗菌，9、灰熱感、蓄熱，10、不同廠家石墨烯，11、德春黑、白、灰母粒功能紗生產(chǎn)，12、PLA(玉米纖維)， 13、太極石遠(yuǎn)紅外黑+黑， 14、銅碳，15、再生切片（朝代切片、海洋切片）、16、白銅，17、PTT，18、膠原蛋白、19、咖啡碳。 還做了十字形、一字形、中空等常規(guī)絲，和十字形黑絲、銅抗菌等功能紗生產(chǎn)。 期間我改正了母粒添加系統(tǒng)一些小的關(guān)鍵錯誤地方，對母粒干燥系統(tǒng)也進(jìn)行了一些改進(jìn)。 改進(jìn)了公司的油劑調(diào)配系統(tǒng)；對所有偏差大的油劑泵進(jìn)行了檢測、分級、拆修、再檢測分級； 在后紡進(jìn)行了幾個月的絲路巡查考核工作，終于讓員工形成巡查意識、會巡查絲路了。 根據(jù)產(chǎn)品品種并結(jié)合本公司使用情況和噴絲廠家進(jìn)行交流并定做試驗噴絲板，解決了一些常規(guī)品種毛絲問題。 21年7月中旬，公司對一條生產(chǎn)線進(jìn)行改造，把卷繞機更換成自動換筒形式，改造半個月即完成，但隨后調(diào)試遇到了很多問題，接下來的試生產(chǎn)過程中也遇到了很多問題，公司常務(wù)副總在會上宣布相當(dāng)于算是改造失敗。但是我們沒有放棄，從配件、工藝各個方面入手，一臺機一臺機慢慢調(diào)試好，經(jīng)過一個多月努力，能開起大半機臺，再經(jīng)過一個月后，全線開滿了，產(chǎn)品質(zhì)量還好且穩(wěn)定。 公司常務(wù)副總于2022年6月離開公司，離開前三個月，公司成立生產(chǎn)管理綜合小組，用小組形式替代原副總運營方式，我擔(dān)任組長。 大家都擔(dān)心沒有副總后公司如何運營，產(chǎn)品質(zhì)量會不會下滑得多，因此副總是在小組成立并開始運行三個月后才離開。 副總離開前后的三年時間，公司DTY的AA%變化如下： 2021.1.1～2021.12.31，AA%=95.52% 2022.1.1～2022.6.30， AA%=95.14% 2022.7.1～2022.12.30， AA%=96.28% 2023.1.1～2023.12.31， AA%=97.01% 副總離開，小組獨立運行半年后，公司產(chǎn)品質(zhì)量沒有下降，反而升高了，老板坦言，這是出乎他的意料之外的，在大會上肯定了生產(chǎn)管理綜合小組的工作。

1986-2018 參加過3份工作 ，涉及技術(shù)員、化驗室主管、車間主任,織帶染色師傅,自己負(fù)責(zé)全部等崗位

1993-2025 參加過6份工作 ，涉及手搖橫機 、套口機修,手搖機修 套口機修,前道車間主任、生產(chǎn)計劃,STOOL制版,Stool制版,stool制版 機修等崗位

1988-2025 參加過8份工作 ，涉及機修車間 鉗工,氣紡車間 保全隊長,細(xì)紗車間 技師/工藝師,設(shè)備處長,生產(chǎn)廠長,細(xì)紗車間主任,設(shè)備處 處長,生產(chǎn)技術(shù)處 處長等崗位

1994-2024 參加過6份工作 ，涉及車間管理,工人到車間主任,安裝調(diào)試,設(shè)備維修、生產(chǎn)工藝管理,生產(chǎn)管理,車間管理等崗位