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1. 管理設(shè)備班組，實(shí)施人員調(diào)度與績效評估，提升團(tuán)隊(duì)效率與工作質(zhì)量。 2. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備保養(yǎng)與維修計(jì)劃，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率。 3. 推進(jìn)ISO體系落地，優(yōu)化工作流程，提升公司管理水平。 4. 主動(dòng)進(jìn)行備件申報(bào)與庫存管理，保障設(shè)備維修及時(shí)性，避免生產(chǎn)中斷。 5. 實(shí)施成本控制策略，通過替代品試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，降低維護(hù)成本并優(yōu)化資源利用。 6. 進(jìn)行設(shè)備改造可行性研究，監(jiān)控改造項(xiàng)目進(jìn)度，成功提升設(shè)備性能與生產(chǎn)效率。 7. 對TMT-ALT-1500-FOUR和M21 3V3等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行專項(xiàng)管理，確保其高效、安全運(yùn)行。,負(fù)責(zé)設(shè)備維修，保養(yǎng)，日常巡檢，設(shè)備故障分析及改善，（主要設(shè)備：巴馬格MPS,村田33F,包裝及立庫設(shè)備）,1. 主持加彈車間全面工作，確保生產(chǎn)計(jì)劃高效達(dá)成，提升產(chǎn)能利用率。 2. 實(shí)施設(shè)備與電儀的精細(xì)化管理，定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。 3. 精準(zhǔn)申報(bào)及管理機(jī)械、電儀備件，有效控制庫存成本，縮短維修響應(yīng)時(shí)間。 4. 制定并執(zhí)行年度設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。 5. 強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，實(shí)現(xiàn)零事故車間環(huán)境。 6. 建立車間人員行為規(guī)范，實(shí)施績效考核制度，提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作與工作效率。 7. 對不良品進(jìn)行深度分析，制定并落實(shí)改善措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。 8. 精細(xì)化管控污水及空壓設(shè)備，確保環(huán)保合規(guī)，優(yōu)化能源使用。 9. 優(yōu)化工藝流程，降低損耗，提高物料利用率，為公司節(jié)約成本。 10. 協(xié)調(diào)各部門資源，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，達(dá)成公司經(jīng)營目標(biāo)。 11.主要設(shè)備:barmageafk全自動(dòng)加彈機(jī)，宏源hy~6，東星倍捻機(jī)

負(fù)責(zé)公司全面生產(chǎn)管理工作，包括產(chǎn)量、人員、設(shè)備、質(zhì)量等,負(fù)責(zé)車頭工位（2萬錠車間）。,負(fù)責(zé)新車間設(shè)備的安裝、調(diào)試進(jìn)度的掌控及各部門資源的協(xié)調(diào)。,參與公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的完成、參與公司咨詢項(xiàng)目的推進(jìn)，參與對公司設(shè)備平揩車計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的多次修訂；公司兩化推進(jìn)取得豐碩成果。,負(fù)責(zé)智能紡公司設(shè)備管理工作、協(xié)助車間生產(chǎn)管理工作。,負(fù)責(zé)車間全面生產(chǎn)管理工作，包括產(chǎn)量、人員、設(shè)備、質(zhì)量等

3.5萬錠國企/2005年改民營企業(yè)。,負(fù)責(zé)設(shè)備、工藝、紗線品質(zhì)質(zhì)量管理，JCF40S/ 32S/ 21 S/ 26S,3萬錠全進(jìn)口瑞士立達(dá)流程設(shè)備。生產(chǎn)緊密紡 C40S--C100S高品質(zhì)紗線。,負(fù)責(zé)5萬錠純滌紗，滌棉混紡紗 ，生產(chǎn)管理，及設(shè)備、工藝、質(zhì)量管理。,負(fù)責(zé)5萬錠紡紗設(shè)備、工藝、質(zhì)量管理。高支紗 R60s.R40s R45S,數(shù)智世界工業(yè)園區(qū)（新疆睿格紡織有限公司）30萬錠，生產(chǎn)管理 7月現(xiàn)已經(jīng)離職。。。

質(zhì)量流程控制：從供應(yīng)商來料檢驗(yàn)，到過程質(zhì)量管控，再到出廠后持續(xù)跟蹤，進(jìn)行全流程質(zhì)量管控，推動(dòng)良品率穩(wěn)步提升。 生產(chǎn)跟蹤：熟練使用SAP系統(tǒng)進(jìn)行物料入庫、維護(hù)質(zhì)量窗口、跟進(jìn)供應(yīng)商及項(xiàng)目質(zhì)量問題整改，確保每個(gè)環(huán)節(jié)保質(zhì)保量完成。 問題解決：通過質(zhì)量七大手法、8D報(bào)告等質(zhì)量管理工具按周對質(zhì)量問題top3進(jìn)行改進(jìn)并交底，減少返工率。 跨部門協(xié)作：協(xié)調(diào)采購、生產(chǎn)、研發(fā)等部門，對供應(yīng)商與生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量評估，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯性。 標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化：參與質(zhì)量體系修訂，設(shè)計(jì)工藝評定，提升工作效率。

1、參與自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)與調(diào)試，協(xié)助完成PLC控制系統(tǒng)的日常巡檢及參數(shù)優(yōu)化； 2、跟蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)并分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提出流程改進(jìn)建議，提升產(chǎn)線效率10%; 3、協(xié)助編制設(shè)備操作手冊及維護(hù)文檔，積累工業(yè)自動(dòng)化場景下的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)；

歷任儀電車間技術(shù)員、電氣維修工段工段長；曾因?yàn)楣霉こ誊囬g鍋爐房自動(dòng)化系統(tǒng)改造受到嘉獎(jiǎng)，因維修瑞士費(fèi)希爾滴定儀（價(jià)值10萬瑞士法郎）授獎(jiǎng),全面負(fù)責(zé)工廠儀電工作,從立項(xiàng)開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作是該公司項(xiàng)目五人組重要成員）；公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計(jì)及設(shè)備排布‘工廠配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃，舊設(shè)備改造，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,從立項(xiàng)開始全面負(fù)責(zé)電儀車間工作（是該公司項(xiàng)目工程部重要成員）首先公用工程設(shè)備選型管道設(shè)計(jì)及設(shè)備排布，之后工廠配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃，設(shè)計(jì)紡絲油劑定量系統(tǒng)，生產(chǎn)維穩(wěn)等；,主管紡絲及公用工程車間車間設(shè)備維保及運(yùn)行，同時(shí)，主管全公司電氣工作

負(fù)責(zé)新建一萬五精梳環(huán)錠紡分廠，并任廠長,任集團(tuán)紡部總廠工藝配棉設(shè)備質(zhì)量廠長并負(fù)責(zé)總廠退城進(jìn)區(qū)紡紗設(shè)備搬運(yùn)安裝工作，運(yùn)轉(zhuǎn)廠長，集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)辦主任，環(huán)錠紡氣流紡廠長（15萬環(huán)錠、4千頭轉(zhuǎn)杯）。

2024-2025 參加過1份工作 ，涉及實(shí)習(xí)生等崗位

先后在擴(kuò)建辦負(fù)責(zé)3萬精紡紗錠的擴(kuò)建、設(shè)備選型、定型及安裝調(diào)試并一次試車產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到部版標(biāo)準(zhǔn)。,負(fù)責(zé)半制品測試。,科負(fù)責(zé)紡紗工藝和質(zhì)量控制及新產(chǎn)品開發(fā)，多次在（河南紡織科技） 發(fā)表論文被評為工程師。,負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)由于成績突出，05年3月被河南省科技廳 、河南紡織工程協(xié)會評為高級工程師！,產(chǎn)品銷往江蘇紅豆并出口到韓國、 巴西等國 受到國內(nèi)外客戶的好評。,主持參加了公司ISO18000認(rèn)證和新廠設(shè)計(jì)、安裝工作。產(chǎn)品市場歐洲、中東和日本、美國和國內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量由百分之五十三提高到百分之八十八，有外企工作經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)過PMC、TMP培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉6S管理。,入職2年多 先后解決了困擾了公司多年的 紗線單染 出現(xiàn)的白星和橫檔問題，訂單量大增 多次受到客戶的好評和多家公司參觀借鑒 并派人員學(xué)習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)！

負(fù)責(zé)公司在蘇寧、國美以及五星系統(tǒng)的各項(xiàng)事宜，新開門店的策劃，貨源的掌控和調(diào)動(dòng)，滯銷和殘次品的處理， 新產(chǎn)品的上市銷售策劃以及老型號的下架處理以及負(fù)責(zé)和蘇寧、國美以及五星系統(tǒng)各項(xiàng)活動(dòng)的洽談和策劃。同時(shí)和對方財(cái)務(wù)溝通，負(fù)責(zé)各項(xiàng)費(fèi)用的核對和兌現(xiàn)，以及回款等事宜。,? 負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品銷售。新客戶的拓展，聯(lián)系有意向的顧客，對新產(chǎn)品相關(guān)信息詳細(xì)介紹和拓展。也負(fù)責(zé)老客戶的維護(hù)。

從事觸摸senser CG/TP 制程，主要負(fù)責(zé)品質(zhì)管理、工藝、優(yōu)化改善、異常分析處理、儀器評估、新品測試、客訴、Sop撰寫。 1、JND功能培訓(xùn)，外觀檢查培訓(xùn)，光學(xué)分析 2、協(xié)助設(shè)備工程優(yōu)化制成 3、新品測試及材料驗(yàn)證 4、技術(shù)人員人力安排 5、負(fù)責(zé)擬定產(chǎn)品工藝培訓(xùn)，并實(shí)施品質(zhì)管理相關(guān)知識培訓(xùn) 6、不良產(chǎn)品解析,從事馬達(dá)相關(guān)產(chǎn)品制成，泵、閥主要負(fù)責(zé)工藝、產(chǎn)品優(yōu)化改善、異常分析處理、新品測試、Sop撰寫，溝通廠商不良復(fù)判。 1、協(xié)助設(shè)備工程優(yōu)化改善制成 2、新品測試及材料驗(yàn)證 3、負(fù)責(zé)擬定產(chǎn)品工藝培訓(xùn)，實(shí)施質(zhì)量管理相關(guān)知識培訓(xùn) 4、產(chǎn)品解析、客訴8D回復(fù),從事觸摸senser CG/TP 制程，主要負(fù)責(zé)品質(zhì)管理、工藝、優(yōu)化改善、異常分析處理、儀器評估、新品測試、客訴、Sop撰寫。 1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場QC班長人員安排、調(diào)配，駐廠人員、保證人員合理分配 。 2.對班長及人員的產(chǎn)品驗(yàn)?zāi)芰ψ龀鼍C合評估，完成班長＆檢驗(yàn)員每月績KPI考評并反饋。 3.完善團(tuán)隊(duì)建設(shè)，維持團(tuán)隊(duì)成員穩(wěn)定 。 4.發(fā)現(xiàn)異常提出疑問并且要求其他部門的改善報(bào)告追蹤 5.負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品的確認(rèn)和生產(chǎn)產(chǎn)品的不合格品的控制評審，及日常出現(xiàn)的不符項(xiàng)所采取糾正與預(yù)防措施的跟蹤驗(yàn)證及日常前后道客訴的處理 6.不定時(shí)稽核產(chǎn)線人員的作業(yè)規(guī)范、機(jī)臺設(shè)備的保養(yǎng)、物料的存放及現(xiàn)場7S. 7.依客戶要求以產(chǎn)品實(shí)物及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)QC班長及檢驗(yàn)員 8.及時(shí)把客訴信息反應(yīng)給工程、生產(chǎn)部、部門主管，并對制程及倉庫的產(chǎn)品進(jìn)行隔離后進(jìn)行確認(rèn) 9.異常品第一時(shí)間召集工程、生產(chǎn)、研發(fā)部人員，共同分析客訴不良及提出改善措施，并以客戶要求的回復(fù) 10.跟進(jìn)內(nèi)部措施的落實(shí)情況，確認(rèn)是否達(dá)到預(yù)期的 改善效果 11.每天制程異常發(fā)生、分析、改善效果確認(rèn)，并做成周報(bào)交部門經(jīng)理 12.每星期主持召開品質(zhì)會議（良率檢討、客訴分析、制程中的異常） 13.負(fù)責(zé)擬定公司品質(zhì)管理培訓(xùn)計(jì)劃，并實(shí)施品質(zhì)管理相關(guān)知識培訓(xùn)，不斷提升全員檢驗(yàn)水平提高 14.有獨(dú)立分析判斷不良、較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析、溝通表達(dá)、協(xié)調(diào)、執(zhí)行力 15.客戶的主要接洽窗口，能與客戶保持良好的溝通，建立良好的合作關(guān)系 16.駐廠人員的品質(zhì)反饋?zhàn)龉居嘘P(guān)品質(zhì)的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況負(fù)責(zé) 17.會使用多種光學(xué)儀器及監(jiān)控儀器校正，數(shù)據(jù)分析評估。 18.異常品的分析，判斷，編寫SOP；8D報(bào)告。 19.異常分析藍(lán)帶，榮獲離職率優(yōu)秀組長

所紡品種——滌棉混紡,所紡品種——化纖60支、47支,生產(chǎn)管理和設(shè)備、技術(shù)咨詢

1.面料采購，根據(jù)設(shè)計(jì)款式，在網(wǎng)絡(luò)平臺和線下市場上采購符合款式特征的面輔料。 2.生產(chǎn)跟單，與加工廠商議款式制作，樣板審核，交貨期等相關(guān)事宜，保證在期限內(nèi)按時(shí)按量按質(zhì)完成成衣生產(chǎn)。 3.客服溝通，負(fù)責(zé)在淘寶上對商品訂單進(jìn)行處理和客戶溝通。 4.物流管理，負(fù)責(zé)將產(chǎn)品包裝快遞給客戶。

負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)管理工作和設(shè)備技術(shù)改造過程中進(jìn)口設(shè)備的安裝調(diào)試和消化吸收工作。,負(fù)責(zé)紡紗廠生產(chǎn)組織管理，工藝技術(shù)管理和操作質(zhì)量管理。,負(fù)責(zé)紡紗廠全面管理工作。同時(shí)兼任進(jìn)口設(shè)備的英語翻譯工作。2008年-2012年任紡紗廠黨支部書記。,“出城入園”項(xiàng)目指揮部工作。負(fù)責(zé)公司“出城入園”搬遷工作的前期工作，主要是和設(shè)計(jì)院溝通銜接土建項(xiàng)目、新廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)項(xiàng)目；同時(shí)和公司各部門商討確定搬遷后生產(chǎn)工藝路線的優(yōu)化和設(shè)備的升級改造，并進(jìn)行廠房設(shè)備排列圖的設(shè)計(jì)和設(shè)備采購的招標(biāo)工作。 在蘭州三毛集團(tuán)紡紗廠工作期間，公司于2000年-2002年之間進(jìn)行了國家級“頂替100萬米進(jìn)口面料”設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目，紡紗廠從前到后引進(jìn)了40多臺套進(jìn)口設(shè)備，在該項(xiàng)目實(shí)施過程中，本人擔(dān)任設(shè)備技術(shù)員，負(fù)責(zé)進(jìn)口設(shè)備的資料翻譯、安裝調(diào)試、日常管理及消化吸收工作，并在安裝調(diào)試過程中擔(dān)任口語翻譯。該項(xiàng)目完成后順利通過國家驗(yàn)收，本人表現(xiàn)突出受到公司表彰獎(jiǎng)勵(lì)，并于2003提拔為紡紗廠副廠長，負(fù)責(zé)紡紗廠工藝質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理和操作管理工作。 2012年，應(yīng)甘肅省政府要求，工業(yè)企業(yè)從老城區(qū)要搬遷到蘭州新區(qū)，公司于2013年成立了“出城入園”項(xiàng)目指揮部，本人被抽調(diào)擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)公司“出城入園”搬遷工作的前期工作，主要是和設(shè)計(jì)院溝通銜接土建項(xiàng)目、新廠區(qū)規(guī)劃設(shè)計(jì)項(xiàng)目；同時(shí)和公司各部門商討確定搬遷后生產(chǎn)工藝路線的優(yōu)化和設(shè)備的升級改造，并進(jìn)行廠房設(shè)備排列圖的設(shè)計(jì)和設(shè)備采購的招標(biāo)工作。,毛精紡項(xiàng)目為寧夏中銀絨業(yè)股份有限公司新建項(xiàng)目，從廠房建設(shè)開始到投產(chǎn)，全過程參與，主要負(fù)責(zé)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型，設(shè)備招標(biāo)技術(shù)文件制定，負(fù)責(zé)園區(qū)廠房建設(shè)過程中和土建方的對接工作，落實(shí)建設(shè)過程中工藝要求的落實(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)建設(shè)、水電氣和給排水管道的預(yù)埋等，建設(shè)竣工后主要負(fù)責(zé)設(shè)備的進(jìn)場、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)、投產(chǎn)工作。并在這一過程中組建并培養(yǎng)了一支設(shè)備保全保養(yǎng)隊(duì)伍，總計(jì)安裝整經(jīng)、織布、后整理設(shè)備一百多臺套，全部為進(jìn)口設(shè)備。,主要為精紡、半精仿羊絨紗線的生產(chǎn)，其中精紡生產(chǎn)線一條5000錠，半精仿生產(chǎn)線兩條8000錠。

管理實(shí)驗(yàn)室，管理ISO9001質(zhì)量體系 ，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)異常，分析產(chǎn)生原因，馬上采取措施,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)故障排除，在客戶現(xiàn)場提供工藝支持，解決各類難題，為公司提供售前和售后支持,自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)故障排除，在客戶現(xiàn)場提供工藝支持，解決各類難題，為公司提供售前和售后支持,制定各工序的初始工藝，從清花到絡(luò)筒 實(shí)施工藝優(yōu)化，解決各種技術(shù)難題 管控半制品及成紗品質(zhì)，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控,管理24萬錠的工藝，解決技術(shù)難題，實(shí)施工藝優(yōu)化 善于從質(zhì)量指標(biāo)的變化，判斷出出現(xiàn)問題的位置,制定工藝，從清花到絡(luò)筒，實(shí)施工藝優(yōu)化，包括彈力紗和竹節(jié)紗。日常做上機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題,制定工藝，從清花到絡(luò)筒，進(jìn)行上機(jī)工藝檢查，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，有針對性的實(shí)施工藝優(yōu)化 管理配棉

2002-2023 參加過1份工作 ，涉及廠長等崗位

維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備

全面負(fù)責(zé)車間工藝、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施，生產(chǎn)各工序的合理安排與質(zhì)量控制以及新工藝、新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)與開發(fā)； 負(fù)責(zé)成本審核、控制及勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升，同時(shí)負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況。,北京中紡化工研發(fā)部（中紡院助劑開發(fā)中心）,主要負(fù)責(zé)為總公司及各辦事處、分公司的客戶在印染上的技術(shù)支持，涉及到前處理、印染、后整理、水洗等相應(yīng)工藝，陪同銷售人員訪問客戶、對銷售人員在技術(shù)上提供培訓(xùn)、對市場及工廠的信息及時(shí)反饋給研發(fā)人員，同時(shí)參與部分產(chǎn)品及項(xiàng)目的研發(fā)。 自湖州辦建立以來，帶領(lǐng)同事在銷售額方面實(shí)現(xiàn)逐月突破的同時(shí)，對公司的產(chǎn)品研發(fā)和銷售方向起到了逐步定位的作用。 在這期間，同時(shí)承擔(dān)了紡科院江南分院的染整應(yīng)用中心的籌建及項(xiàng)目市場推廣工作。,2006年6月籌建染整二分廠的組織架構(gòu)、設(shè)備選型、安裝及調(diào)試，八月底開始試生產(chǎn)，在這期間逐步對員工進(jìn)行培訓(xùn)、建立績效考核、規(guī)章制度，推進(jìn)精益生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化工作，把定崗定員落在實(shí)處，目前已達(dá)到穩(wěn)定65T天（年產(chǎn)9500萬米）的染整產(chǎn)量，有獨(dú)立的先進(jìn)試化驗(yàn)室、中央程控及自動(dòng)分配系統(tǒng)，內(nèi)部管理上通過NIKE、ADIDAS及迪卡隆等公司的第三方認(rèn)證，建立長期的ISO9002及SAS18000的內(nèi)外審機(jī)制等。,同時(shí)負(fù)責(zé)成衣水洗車間，兼職寧波恒質(zhì)服裝檢測有限公司（申洲研發(fā)中心） 國家CNAS認(rèn)證技術(shù)負(fù)責(zé)人 2015年12月因公司越南生產(chǎn)基地投產(chǎn)需要，原一分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人調(diào)整，二分廠全面接管一分廠及成衣水洗車間，目前已穩(wěn)定融合，一、二分廠總產(chǎn)量已達(dá)到110噸穩(wěn)定產(chǎn)能，人員效率得到顯著提升。,對寧波恒質(zhì)檢測有限公司檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法、制度及人員培訓(xùn)、質(zhì)量控制等負(fù)責(zé)。,直接負(fù)責(zé)業(yè)林生產(chǎn)部、開發(fā)部、技術(shù)質(zhì)量部、行政部、計(jì)劃部、設(shè)備部、企管部及IT信息中心，間接管理業(yè)務(wù)部、財(cái)務(wù)部、采購部，直接向董事長及董事會匯報(bào)，同時(shí)承接煙臺業(yè)林紡織科技有限公司（印染全流程數(shù)據(jù)化綠色智能制造項(xiàng)目，年產(chǎn)2萬噸高檔針織面料）的組織、規(guī)劃、申報(bào)國家工信部2025智能制造項(xiàng)目。 對業(yè)林印染進(jìn)行流程管理、現(xiàn)場管理及技術(shù)質(zhì)量提升改造的迅速推進(jìn)，對部分設(shè)備進(jìn)行技改及管理維護(hù)水平提升，淘汰原落后的ERP系統(tǒng)，重新引進(jìn)和組織編制目前行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，目前已經(jīng)過反復(fù)模擬，五月份已上線，迅速改變原物流、信息流、價(jià)值流的混亂，配合毛坯、光坯、五金、染化料、行政后勤倉庫的系列改造，極大的提升計(jì)劃部、業(yè)務(wù)部、財(cái)務(wù)部等工作效率，對原化驗(yàn)室、物測室重新改造、人員培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，推動(dòng)了生產(chǎn)的一次顏色OK準(zhǔn)確率及實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)的客戶比對可靠性提高，對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)已初步建立精益生產(chǎn)各模塊的體系。對于業(yè)林科技項(xiàng)目整體規(guī)劃及編制已初步結(jié)束，且已在國家級開發(fā)區(qū)煙臺經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)申批了128畝項(xiàng)目用地，參與植物染色國家標(biāo)準(zhǔn)申報(bào)過程。,工作職責(zé)：全面管理企管部、公用工程部、倉儲物流部、技術(shù)研發(fā)中心、試化中心、測試中心、各生產(chǎn)責(zé)能部門(筒紗松緊筒與染部、紗絲光染部、長纖針織染部與織造、短纖維針織染部與織造)，支持與配合采購和外加工、行政等、技術(shù)培訓(xùn)等工作，運(yùn)行與管理直接向董事長匯報(bào)工作。 提高分管部門產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，按計(jì)劃完成相關(guān)工序的交期，提高部門產(chǎn)品質(zhì)量，降低損耗率，控制各項(xiàng)費(fèi)用成本，建設(shè)部門班組團(tuán)隊(duì)，抓好員工培訓(xùn)、考核工作，以及安全生產(chǎn)。 建立各項(xiàng)安全、體系管理制度，構(gòu)建組織架構(gòu)、定崗定員定編標(biāo)準(zhǔn)、各部門作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)及流程，建立薪酬和評估體系、培訓(xùn)體系，通過安全生產(chǎn)三同時(shí)、環(huán)評等各項(xiàng)審核，一期工廠與2018.10.15日試生產(chǎn)，產(chǎn)質(zhì)量逐步穩(wěn)步提升，同時(shí)新的工廠的設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試有序進(jìn)行，三個(gè)ISO體系工作、ERP編制、專利申請及高新企業(yè)認(rèn)證也在同步推進(jìn)中。,工作職責(zé)：全面管理染廠、織廠、公用工程部、計(jì)劃部（含委外）、試化中心、采購部、行政部等各生產(chǎn)職能部門，支持與配合營銷中心、財(cái)務(wù)中心、成本中心等工作，運(yùn)行與管理直接向集團(tuán)副總裁匯報(bào)工作。 提高直管部門產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量，逐步提速，縮短按計(jì)劃完成相關(guān)工序的交期率，提升部門產(chǎn)品質(zhì)量一等品率，降低損耗率，控制各項(xiàng)費(fèi)用成本，轉(zhuǎn)換作業(yè)模式，提升工藝路線，抓好員工培訓(xùn)、考核工作，以及安全生產(chǎn)，同時(shí)對客戶重新梳理、調(diào)整，開發(fā)新的產(chǎn)品及大客戶，從月最大虧損387萬至逐步扭虧為盈。,工作職責(zé)：全面管理染整廠、特整廠、工程部、計(jì)劃部（含委外）、技術(shù)部、試化中心、品質(zhì)質(zhì)量部、采購部、行政部、財(cái)務(wù)部等各生產(chǎn)職能部門，支持與配合營銷中心、財(cái)務(wù)中心、織造中心等工作，運(yùn)行與管理直接向集團(tuán)總裁&董事長匯報(bào)工作。 針對染整中心復(fù)產(chǎn)后的市場內(nèi)卷變化，調(diào)整生產(chǎn)模式和管理模式，對于產(chǎn)品的市場轉(zhuǎn)型需求，深挖內(nèi)功，著重于工藝標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、自動(dòng)化及設(shè)備智能化改造，提升染色直通率、改染/報(bào)次率、訂單準(zhǔn)交率、工序質(zhì)量管控等做重點(diǎn)突破，特別是在縮水率全部達(dá)到一等品水平之上做文章，推動(dòng)了內(nèi)銷市場的引領(lǐng)，在成本管控上從各項(xiàng)噸成本分析著手，在人員的各層級系統(tǒng)培訓(xùn)、管培生的階梯培養(yǎng)下功夫，建立健全安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系，獲得肇慶市紡織行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)，通過了ISO9001\14001及國家高新企業(yè)認(rèn)證，企業(yè)從上一年度虧損1730萬在疫情的大環(huán)境下盈利650萬，銷售端增長28%。

主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、裝配拉、電梯等設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)技術(shù)部電子板樣品制作、試運(yùn)行和調(diào)試到車間生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)。,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，供配電系統(tǒng)維護(hù)操作、裝配模具制作、設(shè)備焊接安裝調(diào)試、用電線路敷設(shè)安裝等其它公共設(shè)施。

由于考慮個(gè)人發(fā)展需要于2006年6月進(jìn)入富爾美技術(shù)紡織（蘇州）有限公司擔(dān)任（運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)理兼設(shè)備經(jīng)理）一職，主要負(fù)責(zé)運(yùn)轉(zhuǎn)班生產(chǎn)及人員考核，人員調(diào)配，機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)及質(zhì)量管控，工藝改紡工作，此公司從事滌綸，腈綸，錦綸，芳綸，色紡，混紡，花式紡，阻燃，防割類紗線產(chǎn)品，滿足用于各種場合的要求紗線，例如：過濾，工業(yè)電池，生物醫(yī)學(xué)，消防設(shè)施，消防服，防護(hù)服，防彈衣，運(yùn)動(dòng)服，室外遮陽傘，阻燃室內(nèi)裝潢等功能性差異化紗線。,2001年5月進(jìn)入立益紡織（昆山）有限公司，分配到后紡做儲備干部，同年12月升任（運(yùn)轉(zhuǎn)主管），帶運(yùn)轉(zhuǎn)班。,上長日班，負(fù)責(zé)后紡三班運(yùn)轉(zhuǎn)人員及紡紗機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理，多次提出建議及有效措施，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，受到領(lǐng)導(dǎo)多次嘉獎(jiǎng)表彰，得到領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可,負(fù)責(zé)后紡日常工作包括（運(yùn)轉(zhuǎn)三班，機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，工藝改紡及人員考核）。此公司從事棉紡，滌棉混紡，和彈力紗混紡。,負(fù)責(zé)特紡生產(chǎn)車間人員，設(shè)備，工藝，物料等全面管理，該企業(yè)從事特種差異化紗線生產(chǎn)，如阻燃芳綸，芳綸包鋼絲，晴綸，錦綸，滌綸等紗線，從前紡到倍捻工序。