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主管卷染車間的寬幅染色及工藝，主要產(chǎn)品竹纖維，天絲，亞麻，棉麻，滌麻，全棉，滌棉染色，精通活性，分散，酸性，涂料染色,現(xiàn)場調(diào)色及批色，生產(chǎn)安排及人員安排，染色工藝的制定和優(yōu)化，直接向廠長匯報工作。主要面料為棉、滌棉、CVC，滌粘、滌、錦綸、彈力布等。,主要產(chǎn)品棉、滌棉、竹纖維、天絲，亞麻，精通分散、活性，直接、中性染料。,主要工作染料助劑的檢測和篩選，生產(chǎn)中疑難問題的解決，染化助劑的開發(fā)與研究，化驗室工藝管理，全公司的技術支持。,主管打樣、染色；主要產(chǎn)品棉、滌棉、腈棉、黏膠、棉黏、滌輪的筒子紗染色。

2014-至今 參加過2份工作 ，涉及銷售經(jīng)理,清梳聯(lián)師傅等崗位

1、常駐尼日利亞 2、制訂每周的銷售計劃，核實客戶銷售情況，根據(jù)不同的客戶有針對性的 推廣產(chǎn)品來達到銷售的最終目的。 3、負責管理好中國員工和本地員工,1、常駐尼日利亞 2、制訂每周的銷售計劃，核實客戶銷售情況，根據(jù)不同的客戶有針對性的 推廣產(chǎn)品來達到銷售的最終目的。 3、負責管理好中國員工和本地員工,1. 常駐孟加拉 2. 負責推廣產(chǎn)品拿訂單

1991-2025 參加過5份工作 ，涉及粗紗擋車,教練,教練,三班質(zhì)教,實驗等崗位

2004-2022 參加過4份工作 ，涉及細紗保全,細紗保全,紡織設備管理,細紗絡筒管理等崗位

3.5萬錠國企/2005年改民營企業(yè)。,負責設備、工藝、紗線品質(zhì)質(zhì)量管理，JCF40S/ 32S/ 21 S/ 26S,3萬錠全進口瑞士立達流程設備。生產(chǎn)緊密紡 C40S--C100S高品質(zhì)紗線。,負責5萬錠純滌紗，滌棉混紡紗 ，生產(chǎn)管理，及設備、工藝、質(zhì)量管理。,負責5萬錠紡紗設備、工藝、質(zhì)量管理。高支紗 R60s.R40s R45S,數(shù)智世界工業(yè)園區(qū)（新疆睿格紡織有限公司）30萬錠，生產(chǎn)管理 7月現(xiàn)已經(jīng)離職。。。

前紡車間主任兼絡筒車間主任、實驗室主管、皮輥房主管,制定生產(chǎn)計劃并協(xié)調(diào)全廠安全生產(chǎn)、操作管理和設備管理等。,制定生產(chǎn)計劃并協(xié)調(diào)全廠安全生產(chǎn)，把關原料質(zhì)量和工藝配棉、產(chǎn)品質(zhì)量把控、設備管理等。,細紗保全隊隊長→細紗副主任→細紗的主任兼絡筒設備主任！

2004-2025 參加過3份工作 ，涉及電工,電工,電工主管等崗位

2015-至今 參加過1份工作 ，涉及車間主管等崗位

負責18臺1566的主機和集落的保養(yǎng)維修工作！,1990年入職，從設備保養(yǎng)開始做起，一年后轉(zhuǎn)入平車隊從五六號位，一年后轉(zhuǎn)入三號位！期間自費到技校學習三年！,2003年左右跟隨經(jīng)緯安裝隊負責安轉(zhuǎn)經(jīng)緯設備，后來自己帶隊安轉(zhuǎn)，平車，整機，拆遷等工作！,負責十萬錠的設備主機和集落的維修保養(yǎng)工作

紡紗廠全面管理，負責產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標、能源物料消耗、人員流失、精益生產(chǎn)、mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析等制定標準與考核,個人經(jīng)歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責任公司總廠技術設備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責任公司四分廠技術科長。 紡紗四分廠生產(chǎn)規(guī)模8萬錠+8臺日發(fā)30氣流紡 一、紡紗工藝設計，實施高效工藝前紡大定量，細紗應用壓力棒隔距塊，為企業(yè)增加效益20%。 二、設備量化管理責任承包制，調(diào)動員工積極性。 三、逐步收嚴質(zhì)量內(nèi)控標準制定，烏斯特公報5%水平。 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五個分廠效益評比四分廠連續(xù)第一名。,個人經(jīng)歷（二）規(guī)模環(huán)錠紡3萬錠+8臺日發(fā)氣流紡。 一、建立設備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設備保全包機量化管理及專業(yè)技能考核。 二、規(guī)范運轉(zhuǎn)操作法比武練兵，員工培訓：安全、專業(yè)知識、多能工。 三、棉花檢驗、工藝參數(shù)優(yōu)化，內(nèi)控標準制定量化考核。 通過以上措施紗線產(chǎn)量提升8%，質(zhì)量由烏斯特2008公報75%穩(wěn)定在50%,個人經(jīng)歷（三） 規(guī)模環(huán)錠紡5萬錠。 一、完善各項規(guī)章制度及質(zhì)量標準考核。 二、新型紗線研發(fā)，新型專件上機試驗。 三、精益生產(chǎn)管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓：安全、專業(yè)知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)量提升為公司創(chuàng)造可觀效益。,個人經(jīng)歷（四）環(huán)錠紡規(guī)模15萬錠。 一、協(xié)調(diào)解決：設備、運轉(zhuǎn)操作、原棉工藝、機電空調(diào)等一切影響紗線品質(zhì)、產(chǎn)量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強力等、AFIS半成品棉節(jié)、短絨等、HVI原料結(jié)雜、馬值等內(nèi)控標準制定考核。紡紗MES系統(tǒng)、細紗單錠檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，制定并實施解決問題方案，確保紗線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 三、協(xié)助經(jīng)理分解公司年度責任目標:產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn) 四、新產(chǎn)品研發(fā)及QCC項目攻關小組負責人。 五、紡紗部對接公司質(zhì)量中心Qc部布面質(zhì)量信息反饋負責人，分析布面質(zhì)量紗線問題，制定實施解決問題措施。

工作職責： 1.通過科學的生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制成本，降低能耗、物耗； 2.負責全廠生產(chǎn)的整體策劃與開發(fā)工作，及時掌握企業(yè)銷售方向和市場供求信息。 現(xiàn)場工作業(yè)績： 1.產(chǎn)量：完成公司下達的產(chǎn)量目標； 2.質(zhì)量：質(zhì)量得分達標，客戶投訴控制在月平均1起以內(nèi)，按時完成公司的質(zhì)量攻關目標； 3.消耗：完成公司下達的噸紗制造費用；用棉量純棉控制在1.01-1.05（公斤）以內(nèi)；用工控制在30人（萬錠）以內(nèi)； 4.安全：落實“三無”，對分廠內(nèi)部潛在的危險源進行了識別，并制定了預防控制措施； 5.設備：設備完好率100%； 6.薪酬：建立了以計件為基礎的薪酬績效分配體系，調(diào)動了員工的工作熱情。,負責設備工作

匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：500人左右 具體工作：全面負責棉紡生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：經(jīng)過一系列綜合措施，將產(chǎn)量提高30%以上。 考慮離職原因：其他。,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人左右 具體工作：全面負責生產(chǎn)經(jīng)營日常工作。 離職原因： 正常離職,匯報對象：總經(jīng)理 下屬人數(shù)：300人 具體工作：負責全部生產(chǎn)工作。 工作業(yè)績：將粗紡產(chǎn)量提高1倍，親自設計改造成功地毯精毛紡賽絡紡紗線、開發(fā)成功天絲精毛紡賽絡紡地毯紗線。 離職原因：孩子教育需要,獨資創(chuàng)建射陽德勝紡織有限公司，任總經(jīng)理。發(fā)展到1.25萬錠精毛紡，其中:6500錠全套進口設備，可紡60/100公支毛紗。 離職原因：公司資金鏈斷裂,匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：1500人 具體工作： 1. 負責1.7萬錠精毛紡生產(chǎn)經(jīng)營。降本增效，研發(fā)新品開拓市場。 2. 將1450名員工縮減到950名，分流500名員工新建成毛毯生產(chǎn)線，改造工藝， 3. 還參與開發(fā)腈綸及混紡緯編毛絨毛毯和機織提花地毯等產(chǎn)品。 工作業(yè)績： 1、 將毛紗年產(chǎn)量從2980噸提升到6200噸，親自銷售年2500噸毛紗。 2、 從年虧損780萬元，到2000年—2002年實現(xiàn)總利潤2350萬元。 離職原因：創(chuàng)業(yè),匯報對象：董事長 下屬人數(shù)：600人 具體工作：負責精紡毛紗、進口德國提花大圓機、染色、服裝一條龍生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)營。 工作業(yè)績： 1. 采購德國高支羊毛條，紡紗織布開發(fā)制成超柔羊毛內(nèi)衣。 2. 建成30家內(nèi)衣直銷門店，直接出口提花T恤、內(nèi)衣到香港、加拿大等地。 3. 為“宜而爽”、“三槍”等名牌內(nèi)衣企業(yè)研發(fā)提供優(yōu)質(zhì)面料。,下屬人數(shù)：13—500人 具體工作：引進150萬美元外資，組建1.0萬錠精毛紡中德、中港合資企業(yè)；及組建合資針紡內(nèi)衣企業(yè)鹽城耀陽針織有限公司。,下屬人數(shù)：400人 具體工作：負責經(jīng)營生產(chǎn)。建成銷售網(wǎng)絡，完善生產(chǎn)管理系統(tǒng)。,下屬人數(shù)：300人 具體工作：親自設計5000錠精毛紡工廠生產(chǎn)線和工藝，親自選購并安裝調(diào)試設備，一次性試產(chǎn)成功。編寫7萬字《粗梳走錠毛紡概論》，授課180小時，培訓200名新員工。開拓市場打開銷路。,匯報對象：設備副廠長 具體工作：成功主持復合除塵和間隙吸落棉工程改造。參與引進德國氣流紡生產(chǎn)線項目。 離職原因：紡工局調(diào)任另職

1997-2025 參加過5份工作 ，涉及細紗保全,細紗保全,細紗保全,細紗保全,細紗保全等崗位

絡筒車間設備（村田21C）維修,絡筒車間設備（savio）維修

1991-至今 參加過5份工作 ，涉及供應科,銷售經(jīng)理,駐諸暨調(diào)研有色襪紗市場和濮院毛衫市場,面料銷售經(jīng)理,銷售經(jīng)理等崗位

2010-2015 參加過2份工作 ，涉及自絡工段長,珍珠棉開機師傅等崗位

檢查設備維護及保養(yǎng)，定期檢查設備加油，檢查設備針布是否完好， 安全操作規(guī)范，定期更換針布，磨蓋板調(diào)整隔距，做好質(zhì)量為本。設備型號，經(jīng)緯1204 1216梳棉機，清紡機1213 1211。,負責前段工序清梳聯(lián)工作檢查設備是否正常，質(zhì)量是企業(yè)生命線。 1 對設備維修和保養(yǎng)檢查設備異常發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 保證設備正常運行生產(chǎn)質(zhì)量， 2 定期更換針布和檢查梳棉機蓋板隔距質(zhì)量要求。 3 修過鄭紡機 1204B . 1216 ，青紡機 1203 和 1211.1213 梳棉機。

負責織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機修、班長工作，通過自己刻苦努力學習，公司領導任命我為織造車間設備主管負責新車間設備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負責車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設基本完成，聘請我去負責新廠建設投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規(guī)劃、設備安裝、技術人員引進到新員工培訓，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負責分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機、分條整經(jīng)機、豐田噴氣織機，大提花織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經(jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設備引進，技術人員引進到新員工培訓； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認和改進，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負責服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設備有數(shù)字式精密絡筒機、數(shù)字式并捻機、并線機、倍捻機、長絲集中式漿紗機、全自動單根漿紗機、劍桿手樣機、劍桿提花手樣機、全自動樣品整經(jīng)機、全自動分條整經(jīng)機、必佳樂劍桿織機，制定生產(chǎn)工藝和設備工藝調(diào)整。項目技術提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

2018-2024 參加過2份工作 ，涉及細紗機修師傅,設備工段長等崗位