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主要負(fù)責(zé)絲光面料，堿縮及一些特殊面料的開發(fā),分管中檢及定型加色機(jī)臺(tái),與同行一起合伙承包廣州花都區(qū)新街漂染廠，任執(zhí)行董事（總經(jīng)理）職務(wù)，負(fù)責(zé)廠內(nèi)一切事務(wù)，由于修建武廣高速鐵路占用本廠廠房，被全廠征收，于2009年元月全面停產(chǎn)。,負(fù)責(zé)籌劃新針織分廠，從設(shè)備配搭.，設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝，訂制針織印染ERP系統(tǒng)，開發(fā)針織市場訂單。,從生產(chǎn)針織不倒絨-過度到生產(chǎn)高檔針織絲光面料染色及印花. 全面負(fù)責(zé)公司正常運(yùn)營。,主要負(fù)責(zé)兩間廠（新、老廠）針織絲光面料的技術(shù)工藝制定及運(yùn)用和對(duì)接客戶。,負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營，有5臺(tái)定型機(jī)，日產(chǎn)量50噸左右，另有絲光機(jī)、有印花，有拉毛、磨毛等.

主要生產(chǎn)白坯全棉，T／C，CVC，2015年后全部改成色紡全棉，cVC等產(chǎn)品，公司擁有棉紡環(huán)錠紡17萬錠，氣流紡4套。

負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)、質(zhì)量、人員、技術(shù)等全面管理。,車間主任 協(xié)助廠長管理染色生產(chǎn)、質(zhì)量、計(jì)劃、人員等工作。,負(fù)責(zé)染色生產(chǎn)、質(zhì)量、計(jì)劃、人員等全面工作；年染色800噸羊絨； 并主持《羊絨酸性漂白研發(fā)與應(yīng)用》的工藝創(chuàng)新，榮獲“包頭科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)”。,負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度工作；同時(shí)協(xié)助公司總工控制公司質(zhì)量工作；年生產(chǎn)羊絨衫300萬件；承接美國聯(lián)邦百貨、日本住金物產(chǎn)、優(yōu)衣庫、英國瑪莎、嘉士達(dá)、彼得漢等30多家國外訂單；在鹿王羊絨有限公司籌建西藏地球第三極毛紡公司期間，任工藝組組長;參與選毛、洗毛、分梳、染色、紡紗、針織全流程工藝參數(shù)制定。,負(fù)責(zé)染色、紡紗、針織的全面管理工作（為鄂爾多斯、鹿王做外銷羊絨衫訂單） ,參與過染色工廠籌建。

負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗(yàn)貨管理,負(fù)責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個(gè)染廠品質(zhì)管理,負(fù)責(zé)時(shí)尚科技公司質(zhì)量檢驗(yàn)管理、儲(chǔ)運(yùn)管理，同時(shí)負(fù)責(zé)第三方檢驗(yàn)中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1992年7月畢業(yè)于大連輕工業(yè)學(xué)院（現(xiàn)名大連工業(yè)大學(xué)）紡織工程系紡織工程專業(yè)（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團(tuán)（國企）工作，擔(dān)任長絲一廠設(shè)備主任，從事生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理至1999年國企破產(chǎn)止。貴州省凱里市滌綸紡織集團(tuán)為國營企業(yè)上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預(yù)取向絲、dty假捻絲全套設(shè)備fk6-700型加彈機(jī)以及200臺(tái)大劍桿織機(jī)和前準(zhǔn)備配套設(shè)備絡(luò)筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經(jīng).該廠產(chǎn)品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負(fù)責(zé)整經(jīng)、漿紗、并軸的生產(chǎn)工藝及車間管理。該廠的設(shè)備為日產(chǎn)河本400型及日本豐田500型漿絲機(jī),尼桑lw551噴水織機(jī),豐田610噴氣織機(jī)配法國史陶比爾多臂, 產(chǎn)品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負(fù)責(zé)該廠的整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作及管理包括籌備、安裝、調(diào)試。設(shè)備為豐田機(jī)lw601及蕭山引春jw851噴水織機(jī),產(chǎn)品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負(fù)責(zé)織布廠的籌備工作廠房規(guī)劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓(xùn)、生產(chǎn)品種安排、工藝設(shè)計(jì)等）及全面管理工作,建成正式投產(chǎn).。主要工作為：1、全面負(fù)責(zé)織造分公司的人、財(cái)、物、供、產(chǎn)、銷等各項(xiàng)工作；2、全面負(fù)責(zé)組織、建立噴水織布廠生產(chǎn)運(yùn)營體系、質(zhì)保體系、成本控制體系、考核體系以及各項(xiàng)制度流程；3、制定并執(zhí)行工廠生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，編制年度計(jì)劃、月度計(jì)劃的制定并監(jiān)督實(shí)施情況,落實(shí)設(shè)備維修計(jì)劃及時(shí)組織實(shí)施,檢查,協(xié)調(diào),考核；4、設(shè)計(jì)工廠的改造及發(fā)展計(jì)劃,設(shè)計(jì)工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善作業(yè)流程、降低生產(chǎn)成本；5、加強(qiáng)管理,確保工廠各部門和各類人員職責(zé),權(quán)限規(guī)范化,建立質(zhì)量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行；6、全面負(fù)責(zé)工廠安全、健康、環(huán)保的管理；.督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動(dòng),定期召開有關(guān)會(huì)議,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取有效措施,確保生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 做好生產(chǎn)員工和基層管理人員的培訓(xùn)與考核工作，為公司培養(yǎng)生產(chǎn)管理人才和熟練技術(shù)工人；7、負(fù)責(zé)工廠各部門人員的管理及培養(yǎng)，做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作.強(qiáng)化調(diào)度管理,嚴(yán)肅調(diào)度紀(jì)律,提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平,平衡綜合生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間,平衡用電,節(jié)約能源。 噴水織布廠設(shè)備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機(jī)械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機(jī)210臺(tái)，生產(chǎn)品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品為沙發(fā)布、窗簾布、遮陽布。設(shè)備有織機(jī)四百多臺(tái){單、雙、三、四噴國產(chǎn)噴水織機(jī)（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機(jī)}、經(jīng)編機(jī)、網(wǎng)絡(luò)并網(wǎng)機(jī)、氨綸包履絲機(jī)、加彈機(jī)、磨毛機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)。,負(fù)責(zé)籌建及全面管理工作。公司規(guī)劃20臺(tái)加彈機(jī)、20臺(tái)分條整經(jīng)機(jī)、2000臺(tái)寬幅噴水龍頭織機(jī)及其配套設(shè)備，產(chǎn)品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項(xiàng)目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項(xiàng)目，織造廠計(jì)劃1000臺(tái)噴水織機(jī)寬機(jī)及配套加彈、分條整經(jīng)設(shè)備，產(chǎn)品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級(jí)管理顧問。 盛澤工廠生產(chǎn)及相關(guān)制度流程推進(jìn)、車間管理人員和員工培訓(xùn)，提質(zhì)降耗；河南新工廠（600臺(tái)噴水織機(jī)及配套的分條整經(jīng)、整漿并、加彈、倍捻）項(xiàng)目的籌建、規(guī)劃。 設(shè)備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機(jī)。 產(chǎn)品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復(fù)合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經(jīng)理接單、分析、制定生產(chǎn)流程及計(jì)劃，然后到安微銅陵生產(chǎn)基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管控及交期。該基地織造部門設(shè)備有絡(luò)筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經(jīng)、分批整經(jīng)、漿絲、并軸、噴水織機(jī)（單雙噴）、劍桿織機(jī)（大、?。?，產(chǎn)品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產(chǎn)運(yùn)營。設(shè)備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機(jī)。產(chǎn)品有充絨布，酷絲棉、機(jī)包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

1996-至今 參加過8份工作 ，涉及梳棉機(jī)修工,工藝員兼實(shí)驗(yàn)室主任,技術(shù)科長,質(zhì)量工藝管理,車間主任,生產(chǎn)廠長,車間主任,生產(chǎn)副總等崗位

漂染色紗流轉(zhuǎn)質(zhì)量把關(guān)、出廠色織布顏色質(zhì)量把關(guān),漂染大生產(chǎn)調(diào)色、對(duì)色,化驗(yàn)室打樣、復(fù)樣調(diào)色、送客樣把關(guān)、日?；?yàn)室管理、車間生產(chǎn)計(jì)劃安排、染色新工藝制定，車間日常管理等。,外派廣州佛山致興紡織學(xué)習(xí)牛仔紗線染色,外派學(xué)習(xí)針織布染色,負(fù)責(zé)車間對(duì)色人員日常管理，對(duì)色出缸顏色質(zhì)量把控，染色工藝配方的修訂.新工藝的制定，質(zhì)量問題處理.,散毛染色，筒染生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤協(xié)調(diào)，顏色確認(rèn).質(zhì)量把控.紡廠生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤協(xié)調(diào).質(zhì)量把控.成品紗質(zhì)量把關(guān)，羊毛針織成品布顏色對(duì)色把關(guān)，顏色質(zhì)量問題的補(bǔ)救

全面負(fù)責(zé)車間30臺(tái)加彈機(jī)的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負(fù)責(zé)車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導(dǎo)安裝了十臺(tái)經(jīng)緯加彈機(jī)（含2臺(tái)雙錠組），2012年底前，完成十臺(tái)RPR加彈機(jī)機(jī)械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費(fèi)數(shù)萬元,主要負(fù)責(zé)加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機(jī)維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)

1995年2月進(jìn)入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機(jī)、循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進(jìn)廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)工作，在此期間擔(dān)任班長、工藝主管。,2003年9月進(jìn)入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長職務(wù)，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀(jì)律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)40萬噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時(shí)屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進(jìn)伊文達(dá)設(shè)備，紡絲引進(jìn)巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進(jìn)口COOPER離心機(jī)空壓機(jī)、阿特拉斯空壓機(jī)、英格索蘭空壓機(jī)等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過值班長、工程師等職務(wù)，在此期間，負(fù)責(zé)管理公用工程設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項(xiàng)目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機(jī)改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻降溫，由電力驅(qū)動(dòng)改為水力驅(qū)動(dòng)降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少空壓機(jī)做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項(xiàng)目改建，該項(xiàng)目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進(jìn)表冷器置換負(fù)荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對(duì)技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會(huì)得過榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。,2012年5月進(jìn)入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項(xiàng)目年產(chǎn)25萬噸/年的以對(duì)苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計(jì)，采用中國紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，紡絲卷繞引進(jìn)巴馬格全臺(tái)自動(dòng)設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機(jī)、約克冷凍機(jī)、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計(jì)、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運(yùn)行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認(rèn)證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目。,負(fù)責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項(xiàng)目， 管理一期、二期、三期動(dòng)力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運(yùn)行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負(fù)責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運(yùn)行調(diào)試等工作。

1990-1992 實(shí)驗(yàn)室打小樣 1992-1993 滌綸的染色加工、染色車間對(duì)版員 1993-1997 染色車間工藝員、放大貨樣 1997-1999 技術(shù)科科長、生產(chǎn)技術(shù)管理,1999-2003 染色師傅 2003-2007 染整主管 2007- 2007 針織面料研發(fā)中心任研發(fā)部主任,經(jīng)編錦氨綸，滌氨綸的染色加工。,針織布棉氨綸，T/C氨綸布的織造與染色的生產(chǎn)質(zhì)量與技術(shù)管理

從 99 年到 14 年，我在互太工作了大約 15 年，有 3 段工作經(jīng)歷： 1）前面 5 年作為管培生，得到了系統(tǒng)的染整技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，也有較好的職業(yè)規(guī)劃，為我今后的 染整技術(shù)和管理工作打下了良好的基礎(chǔ)； 2）中間 4 年在互太收購的斯里蘭卡公司--TJ LANKA 工作，任染色部和化驗(yàn)室的負(fù)責(zé)人，充分運(yùn) 用在互太學(xué)到的技術(shù)和管理，建立了對(duì)色系統(tǒng)、出方系統(tǒng)、定型加色系統(tǒng)、化驗(yàn)室到工場 的顏色搭橋系統(tǒng)等等； 經(jīng)過 4 年的艱苦努力，與 8 名中國同事一道，成功地將這個(gè)曾經(jīng)面臨倒閉的公司，改造 成斯里蘭卡的明星紡織企業(yè)；染色一次 OK 率從 04 年的 40%提升到 08 年的 96%；產(chǎn)能從 2 臺(tái) 定型機(jī)的 4 噸/天提升到 2008 年 5 臺(tái)定型機(jī)的 30 噸/天，公司 2010 年在斯里蘭卡獨(dú)立上市。 3）08 年 TJ LANKA 生產(chǎn)步入正軌，公司安排我回國工作，先后任染 D 廠染色部主任、公司顏色 管理部主任，這 6 年工作使我的技術(shù)和管理得到了進(jìn)一步提升； a.經(jīng)過 1 年的努力，成功的完成公司水流缸改氣流缸項(xiàng)目，使氣流染色一次 OK 率從 65%提 升到 92%； b.主導(dǎo)各車間的顏色管理部合并，成功的將人手從 200 人縮編到 100 人； c.主導(dǎo)新型面料的染色開發(fā)，為公司第一客戶優(yōu)衣庫的訂單從 08 年的 50 噸/天提升到 13 年的 150 噸/天提供助力； d.個(gè)人在全國專業(yè)核心期刊發(fā)表多篇優(yōu)秀論文，并獲得了紡織染化的中級(jí)職稱。,負(fù)責(zé)公司的染整生產(chǎn)和染整技術(shù)； 全程參與杰標(biāo)公司從設(shè)備基建到投產(chǎn)，全程參與組建生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和建立公司各項(xiàng)制度; 完成佛山杰標(biāo)新材料科技有限公司的建設(shè)與生產(chǎn)，主導(dǎo)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的建立。,14 年,英群公司提供很好的個(gè)人發(fā)展平臺(tái)--任副總經(jīng)理，在工作時(shí)間，取得了一些成績： 主導(dǎo)完成生產(chǎn)部門的 ISO 文件編寫，實(shí)施生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化；建立技術(shù)部；主導(dǎo)了如多色多組分 蕾絲面料的開發(fā)和染整加工；染色一次 OK 率從 14 年的 50%提升到 16 年的 72%。,負(fù)責(zé)品牌泳布面料和花邊面料的生產(chǎn); 主要參與新宏港公司從設(shè)備基建到投產(chǎn); 全程參與組建生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和建立公司各項(xiàng)制度; 完成新宏港公司的建設(shè)與生產(chǎn)，主導(dǎo)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的建立。,負(fù)責(zé)分公司的染整生產(chǎn)和集團(tuán)染整技術(shù); 完成江蘇新凱盛紡織科技有限公司技術(shù)改進(jìn)，負(fù)責(zé)第一分廠的生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備升級(jí); 完成迪卡儂公司的驗(yàn)廠審核工作，為公司開拓了重要客源，完成訂單交期。,負(fù)責(zé)內(nèi)衣組面料的染整開發(fā)和生產(chǎn)； a.系統(tǒng)地推進(jìn)了染色一次 OK 項(xiàng)目，從 16 年 9 月的 68%提升到 17 年 9 月的 90%； b.主導(dǎo)優(yōu)衣庫面料的染整開發(fā)和生產(chǎn)，6個(gè)月時(shí)間使優(yōu)衣庫從新客戶成為公司的第2大客戶； c.參與公司海外項(xiàng)目建設(shè)，組建并培訓(xùn)海外生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，主導(dǎo)染整設(shè)備選型。

先后擔(dān)任工藝主任助理（負(fù)責(zé)5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負(fù)責(zé)制定金鑫化纖的各項(xiàng)品管制度與標(biāo)準(zhǔn)。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負(fù)責(zé)老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負(fù)責(zé)新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負(fù)責(zé)增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔(dān)任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評(píng)為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評(píng)為年度先進(jìn)工作者。

1.負(fù)責(zé)車間人員調(diào)整，績效考評(píng) 2.負(fù)責(zé)車間產(chǎn)量、品質(zhì)生產(chǎn)任務(wù)管理 3.負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、技修工調(diào)整管理 4.負(fù)責(zé)織布工序各工種工作流程管理，技術(shù)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)要求制定和管理 5.生產(chǎn)成本控制 5.負(fù)責(zé)6s管理 6.提案、創(chuàng)新，QC課題開展管理 7.與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)溝通 2018-2022年公司外派 越南洲際紡織股份有限公司擔(dān)任車間主任。

能熟練修理、安裝、調(diào)試各種型號(hào)的梳棉機(jī),帶領(lǐng)小組創(chuàng)優(yōu) 同時(shí)提高了帶隊(duì)能力 每年都獲得技術(shù)評(píng)比特等獎(jiǎng),提高了自己的管理能力，使整個(gè)車間凝聚力和積極性提高。,并多次獲獎(jiǎng) 精通186、231、224等新型清梳聯(lián)自動(dòng)落筒梳棉機(jī) JWF1203梳棉機(jī)、JWF1171.FA2O3A等梳棉機(jī)。,主攻JWF1203和1208清梳聯(lián),主攻特呂TC5清梳聯(lián)。,主攻特呂Tc1o或Tc15清梳聯(lián)

長絲部,錦綸

學(xué)習(xí)針織面料后整理定型。,起草并制定了該公司駐柬埔寨分公司定型課sop文件，同年10月委任分公司（柬埔寨柴榛省曼哈頓工業(yè)區(qū)Top Sports Textile）定型部部長。Top Sport Textile主營類有人棉拉架、全棉拉架、TC布、全棉汗布等。在任期間，不僅全面負(fù)責(zé)定型部的車間管理、定型工藝和質(zhì)量等方面的控制，有效保證成品質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本，還切實(shí)地解決了定型車間很多實(shí)質(zhì)性的技術(shù)問和車間出現(xiàn)的一些異常問題，有相當(dāng)?shù)膽?yīng)變能力和現(xiàn)場處理能力。與此同時(shí)，本人對(duì)彩條布定形技術(shù)頗有造詣，在改善方案上提出了一些有建議性意見，經(jīng)過實(shí)踐結(jié)果證明都起到了很好的成果。

負(fù)責(zé)安裝A201C精梳機(jī)，調(diào)試投產(chǎn),負(fù)責(zé)規(guī)劃一萬錠生產(chǎn)線的基礎(chǔ)預(yù)埋和設(shè)備安裝調(diào)試工作。,負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)預(yù)埋、安裝調(diào)試、投產(chǎn),全面負(fù)責(zé)20萬錠設(shè)備管理，制定設(shè)備管理制度、質(zhì)量管控體系，制定各工序的績效考評(píng)辦法，編制清梳聯(lián)、并粗、細(xì)紗、絡(luò)筒揩車工作法、部保工作法、維修工作標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。專件質(zhì)量的把關(guān)細(xì)則。結(jié)合改支檢查工藝上車合格率。制定各工序機(jī)物料消耗標(biāo)準(zhǔn)、大修理計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、崗位培訓(xùn)。

負(fù)責(zé)設(shè)備工藝工作,負(fù)責(zé)設(shè)備工藝生產(chǎn)管理工作，精通普通環(huán)錠紡和渦流紡生產(chǎn)

1.負(fù)責(zé)單面、雙面、單雙面提花機(jī)的彈性面料開發(fā)。 2.負(fù)責(zé)按時(shí)按量完成緯編的工藝設(shè)計(jì)、開發(fā)實(shí)現(xiàn)、質(zhì)量完善直至轉(zhuǎn)交車間生產(chǎn)大貨。 3.負(fù)責(zé)客來樣分析、新原料開發(fā)、自主開發(fā)。 4.協(xié)助生產(chǎn)車間解決產(chǎn)品異常問題。。 5.對(duì)產(chǎn)品技術(shù)改良。工藝改進(jìn)，提高產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定性。 6.負(fù)責(zé)開發(fā)部日常管理工作。

大部份生產(chǎn)出口品牌POLO,TOMMY,NIKE,A&F, JONES FILA ，DKNY,H&M ，聯(lián)泰，瑪莎 FQS 訂單以及國內(nèi)一線品牌訂單:安踏， 特步 ，喬丹 361 PK 七匹狼 森馬 霞湖世家 天朗世家 勁霸!七牌，潮牌，都市麗人，佐丹奴，海瀾之家，美特斯邦威，鱷魚恤。金鷹皇。李寧。也有部分制衣廠做一線品牌貼牌的都是依照國家一等品檢測(cè)收貨標(biāo)準(zhǔn)。