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色紡打樣對色，工藝和計劃管理,參與了78臺渦流紡廠籌建；規(guī)劃、安裝和人員招聘、培訓(xùn)、工藝設(shè)計直至順利投產(chǎn)達效。,參與工廠設(shè)計建設(shè)，設(shè)備選型，色卡打樣制作，色紡工藝流程設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā),全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)，編制工廠生產(chǎn)工藝流程，指導(dǎo)色紡設(shè)備改造和周期保養(yǎng)，色紡打樣和產(chǎn)品開發(fā)，配棉。

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術(shù)員和生產(chǎn)管理?主要負責(zé)制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標(biāo)和任務(wù)。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

參加“擴大A631捻線機生產(chǎn)能力工程”，負責(zé)組織安裝、調(diào)試工作，并且參與了設(shè)備的購置工作。,負責(zé)紡部設(shè)備，主管細紗、筒并捻工序設(shè)備及技術(shù)改造工作。,負責(zé)廠房建設(shè)到基礎(chǔ)預(yù)埋，設(shè)備安裝到調(diào)試，工藝到組織生產(chǎn)全過程。負責(zé)德國進口CC-3直捻機、TC-S倍捻機、韓國進口DW、PS-1合股機、多尼爾噴氣織機的組織安裝、維修保養(yǎng)及工藝管理工作，并且負責(zé)捻線工序生產(chǎn)調(diào)度及管理。,主管后紡薩維奧自動絡(luò)筒機、日發(fā)并紗機、倍捻機設(shè)備維修、技術(shù)指導(dǎo)和管理。,全面負責(zé)5萬錠設(shè)備管理工作。,負責(zé)14萬錠生產(chǎn)管理工作。,先后負責(zé)X3、X5廠籌建工作及X9全面生產(chǎn)管理工作。,負責(zé)紡紗籌建15萬錠及全面工作。

負責(zé)退精漂機、絲光機、軋染機、定型拉幅、預(yù)縮整理機的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。,負責(zé)染色放樣回修和質(zhì)量跟蹤。,負責(zé)全班生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。,負責(zé)前處理課“貝寧格”（BENNINGER）公司的退精漂機、絲光機2米幅寬的機械生產(chǎn)線和“Kor”公司的堿回機的安裝和調(diào)試。,負責(zé)染色車間生產(chǎn)管理,負責(zé)前處理車間和后整理車間生產(chǎn)管理，生產(chǎn)工藝的制定，冷染工藝處方生產(chǎn)安排

主要負責(zé)絲光面料，堿縮及一些特殊面料的開發(fā),分管中檢及定型加色機臺,與同行一起合伙承包廣州花都區(qū)新街漂染廠，任執(zhí)行董事（總經(jīng)理）職務(wù)，負責(zé)廠內(nèi)一切事務(wù)，由于修建武廣高速鐵路占用本廠廠房，被全廠征收，于2009年元月全面停產(chǎn)。,負責(zé)籌劃新針織分廠，從設(shè)備配搭.，設(shè)計生產(chǎn)流程及生產(chǎn)工藝，訂制針織印染ERP系統(tǒng)，開發(fā)針織市場訂單。,從生產(chǎn)針織不倒絨-過度到生產(chǎn)高檔針織絲光面料染色及印花. 全面負責(zé)公司正常運營。,主要負責(zé)兩間廠（新、老廠）針織絲光面料的技術(shù)工藝制定及運用和對接客戶。,負責(zé)生產(chǎn)運營，有5臺定型機，日產(chǎn)量50噸左右，另有絲光機、有印花，有拉毛、磨毛等.

主要生產(chǎn)白坯全棉，T／C，CVC，2015年后全部改成色紡全棉，cVC等產(chǎn)品，公司擁有棉紡環(huán)錠紡17萬錠，氣流紡4套。

主要負責(zé)加彈車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)管控，設(shè)備維護保養(yǎng)及生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，T800。,主要負責(zé)加彈車間的絲道檢查，異常錠位的記錄，跟蹤與反饋，以及工藝參數(shù)的設(shè)定跟修改。,主要負責(zé)加彈車間的生產(chǎn)，工藝，人員招聘，現(xiàn)場管理及加彈生產(chǎn)相關(guān)的所有事務(wù)工作。 該公司主要生產(chǎn)DTY海島絲及ATY（空氣變形絲）,主要負責(zé)加彈一二三車間安全，生產(chǎn)，工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備維護保養(yǎng)及人員管理工作。 該公司主要生產(chǎn)海島DTY，滌錦DTY，S+Z合股，PBT，CEY，T400，T800及常規(guī)滌綸DTY。

2002-2025 參加過4份工作 ，涉及定型主管,定型主管、車間主任,定型主管,生產(chǎn)廠長等崗位

負責(zé)公司生產(chǎn)、質(zhì)量、人員、技術(shù)等全面管理。,車間主任 協(xié)助廠長管理染色生產(chǎn)、質(zhì)量、計劃、人員等工作。,負責(zé)染色生產(chǎn)、質(zhì)量、計劃、人員等全面工作；年染色800噸羊絨； 并主持《羊絨酸性漂白研發(fā)與應(yīng)用》的工藝創(chuàng)新，榮獲“包頭科技進步三等獎”。,負責(zé)公司生產(chǎn)計劃、調(diào)度工作；同時協(xié)助公司總工控制公司質(zhì)量工作；年生產(chǎn)羊絨衫300萬件；承接美國聯(lián)邦百貨、日本住金物產(chǎn)、優(yōu)衣庫、英國瑪莎、嘉士達、彼得漢等30多家國外訂單；在鹿王羊絨有限公司籌建西藏地球第三極毛紡公司期間，任工藝組組長;參與選毛、洗毛、分梳、染色、紡紗、針織全流程工藝參數(shù)制定。,負責(zé)染色、紡紗、針織的全面管理工作（為鄂爾多斯、鹿王做外銷羊絨衫訂單） ,參與過染色工廠籌建。

2000-2023 參加過4份工作 ，涉及廠長,大圓機機修工,機修主任,紡織部廠長兼開發(fā)部主管等崗位

負責(zé)質(zhì)量管理、客戶驗貨管理,負責(zé)內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個染廠品質(zhì)管理,負責(zé)時尚科技公司質(zhì)量檢驗管理、儲運管理，同時負責(zé)第三方檢驗中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團體標(biāo)準(zhǔn)，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1992年7月畢業(yè)于大連輕工業(yè)學(xué)院（現(xiàn)名大連工業(yè)大學(xué)）紡織工程系紡織工程專業(yè)（本科，1969年出生），按國家政策分配到原籍貴州省凱里市滌綸紡織集團（國企）工作，擔(dān)任長絲一廠設(shè)備主任，從事生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理至1999年國企破產(chǎn)止。貴州省凱里市滌綸紡織集團為國營企業(yè)上市公司,擁有西德巴馬格公司的fdy全牽伸絲、poy預(yù)取向絲、dty假捻絲全套設(shè)備fk6-700型加彈機以及200臺大劍桿織機和前準(zhǔn)備配套設(shè)備絡(luò)筒、定型、倍捻、倒筒、分條整經(jīng).該廠產(chǎn)品為滌綸低彈絲,75d/72f、150d/96f,長絲50d/24f,各類滌、棉和滌棉布。,負責(zé)整經(jīng)、漿紗、并軸的生產(chǎn)工藝及車間管理。該廠的設(shè)備為日產(chǎn)河本400型及日本豐田500型漿絲機,尼桑lw551噴水織機,豐田610噴氣織機配法國史陶比爾多臂, 產(chǎn)品為各類棉、錦綸及化纖服裝面料。,負責(zé)該廠的整個生產(chǎn)運作及管理包括籌備、安裝、調(diào)試。設(shè)備為豐田機lw601及蕭山引春jw851噴水織機,產(chǎn)品為各類錦綸、化纖服裝面料。,負責(zé)織布廠的籌備工作廠房規(guī)劃、基建要求、水處理、員工招聘與培訓(xùn)、生產(chǎn)品種安排、工藝設(shè)計等）及全面管理工作,建成正式投產(chǎn).。主要工作為：1、全面負責(zé)織造分公司的人、財、物、供、產(chǎn)、銷等各項工作；2、全面負責(zé)組織、建立噴水織布廠生產(chǎn)運營體系、質(zhì)保體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程；3、制定并執(zhí)行工廠生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，編制年度計劃、月度計劃的制定并監(jiān)督實施情況,落實設(shè)備維修計劃及時組織實施,檢查,協(xié)調(diào),考核；4、設(shè)計工廠的改造及發(fā)展計劃,設(shè)計工廠的產(chǎn)品布局和工序間的協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善作業(yè)流程、降低生產(chǎn)成本；5、加強管理,確保工廠各部門和各類人員職責(zé),權(quán)限規(guī)范化,建立質(zhì)量管理體系；檢查工廠各部門工作，保障生產(chǎn)的正常進行；6、全面負責(zé)工廠安全、健康、環(huán)保的管理；.督導(dǎo)工廠各部門的日常生產(chǎn)活動,定期召開有關(guān)會議,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取有效措施,確保生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)； 做好生產(chǎn)員工和基層管理人員的培訓(xùn)與考核工作，為公司培養(yǎng)生產(chǎn)管理人才和熟練技術(shù)工人；7、負責(zé)工廠各部門人員的管理及培養(yǎng)，做好生產(chǎn)調(diào)度管理工作.強化調(diào)度管理,嚴肅調(diào)度紀律,提高一線管理人員生產(chǎn)專業(yè)知識和業(yè)務(wù)管理水平,平衡綜合生產(chǎn)能力,合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,平衡用電,節(jié)約能源。 噴水織布廠設(shè)備有2.8米寬幅牛牌小龍頭、常熟gd50機械多臂龍頭、常熟e607電子多臂龍頭單雙噴噴水織機210臺，生產(chǎn)品種為門幅1.9米--2.65米的化纖家紡面料。,該公司為化纖家紡生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品為沙發(fā)布、窗簾布、遮陽布。設(shè)備有織機四百多臺{單、雙、三、四噴國產(chǎn)噴水織機（多臂,190-360型）、舒美特噴氣織機}、經(jīng)編機、網(wǎng)絡(luò)并網(wǎng)機、氨綸包履絲機、加彈機、磨毛機、分條整經(jīng)機。,負責(zé)籌建及全面管理工作。公司規(guī)劃20臺加彈機、20臺分條整經(jīng)機、2000臺寬幅噴水龍頭織機及其配套設(shè)備，產(chǎn)品為2米3~3米4寬幅化纖家紡面料。,2021年至今在江蘇南通開泰家紡有限公司海外項目籌建組，籌建開泰家紡海外（尼加拉瓜）織、染、縫項目，織造廠計劃1000臺噴水織機寬機及配套加彈、分條整經(jīng)設(shè)備，產(chǎn)品為各類寬幅化纖家紡面料。 期間（2022年7月至2023年6月）在江蘇省吳江市德高紡織有限公司，兼職高級管理顧問。 盛澤工廠生產(chǎn)及相關(guān)制度流程推進、車間管理人員和員工培訓(xùn)，提質(zhì)降耗；河南新工廠（600臺噴水織機及配套的分條整經(jīng)、整漿并、加彈、倍捻）項目的籌建、規(guī)劃。 設(shè)備為190型及230型小龍頭、多臂單雙噴水織機。 產(chǎn)品有包履絲（滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈、復(fù)合絲緞面雪紡、尼絲紡、滌塔夫（20D）等化纖服裝面料。,在盛澤銷售七科（織造）配合部門經(jīng)理接單、分析、制定生產(chǎn)流程及計劃，然后到安微銅陵生產(chǎn)基地（承包國企，安徽銅陵化纖廠）生產(chǎn)，負責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管控及交期。該基地織造部門設(shè)備有絡(luò)筒、倍捻、定型、倒筒、分條整經(jīng)、分批整經(jīng)、漿絲、并軸、噴水織機（單雙噴）、劍桿織機（大、小），產(chǎn)品為亂麻、雪紡（四面彈、兩面彈、無彈）及各類化纖服裝面料,全面管理公司生產(chǎn)運營。設(shè)備為230型小龍頭、電子多臂單雙噴水織機。產(chǎn)品有充絨布，酷絲棉、機包、空包（錦綸、滌綸、陽滌）四面彈及雙面彈，尼絲紡、登山布、T8格子、泡泡格等化纖服裝面料。

1996-至今 參加過8份工作 ，涉及梳棉機修工,工藝員兼實驗室主任,技術(shù)科長,質(zhì)量工藝管理,車間主任,生產(chǎn)廠長,車間主任,生產(chǎn)副總等崗位

漂染色紗流轉(zhuǎn)質(zhì)量把關(guān)、出廠色織布顏色質(zhì)量把關(guān),漂染大生產(chǎn)調(diào)色、對色,化驗室打樣、復(fù)樣調(diào)色、送客樣把關(guān)、日?；炇夜芾?、車間生產(chǎn)計劃安排、染色新工藝制定，車間日常管理等。,外派廣州佛山致興紡織學(xué)習(xí)牛仔紗線染色,外派學(xué)習(xí)針織布染色,負責(zé)車間對色人員日常管理，對色出缸顏色質(zhì)量把控，染色工藝配方的修訂.新工藝的制定，質(zhì)量問題處理.,散毛染色，筒染生產(chǎn)進度跟蹤協(xié)調(diào)，顏色確認.質(zhì)量把控.紡廠生產(chǎn)進度跟蹤協(xié)調(diào).質(zhì)量把控.成品紗質(zhì)量把關(guān)，羊毛針織成品布顏色對色把關(guān)，顏色質(zhì)量問題的補救

全面負責(zé)車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負責(zé)車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導(dǎo)安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責(zé)加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗

1.三萬錠規(guī)模色紡廠從原料顏色、客戶批色、大貨生產(chǎn)中所有與顏色相關(guān)的生產(chǎn)控制； 2.新產(chǎn)品的開發(fā)及新色卡的制作；,色紡廠顏色打樣及大貨調(diào)色工作。

1995年2月進入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機、循環(huán)水設(shè)備運行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運行和維護工作，在此期間擔(dān)任班長、工藝主管。,2003年9月進入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔(dān)任班長職務(wù)，負責(zé)管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項目年產(chǎn)40萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當(dāng)時屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設(shè)計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進伊文達設(shè)備，紡絲引進巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進口COOPER離心機空壓機、阿特拉斯空壓機、英格索蘭空壓機等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔(dān)任過值班長、工程師等職務(wù)，在此期間，負責(zé)管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動風(fēng)機冷卻降溫，由電力驅(qū)動改為水力驅(qū)動降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少空壓機做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項目改建，該項目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進表冷器置換負荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會得過榮譽獎項。,2012年5月進入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)25萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計，采用中國紡織工業(yè)設(shè)計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進設(shè)備，紡絲卷繞引進巴馬格全臺自動設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機、約克冷凍機、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目。,負責(zé)公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目， 管理一期、二期、三期動力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負責(zé)公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運行調(diào)試等工作。

1990-1992 實驗室打小樣 1992-1993 滌綸的染色加工、染色車間對版員 1993-1997 染色車間工藝員、放大貨樣 1997-1999 技術(shù)科科長、生產(chǎn)技術(shù)管理,1999-2003 染色師傅 2003-2007 染整主管 2007- 2007 針織面料研發(fā)中心任研發(fā)部主任,經(jīng)編錦氨綸，滌氨綸的染色加工。,針織布棉氨綸，T/C氨綸布的織造與染色的生產(chǎn)質(zhì)量與技術(shù)管理

從 99 年到 14 年，我在互太工作了大約 15 年，有 3 段工作經(jīng)歷： 1）前面 5 年作為管培生，得到了系統(tǒng)的染整技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，也有較好的職業(yè)規(guī)劃，為我今后的 染整技術(shù)和管理工作打下了良好的基礎(chǔ)； 2）中間 4 年在互太收購的斯里蘭卡公司--TJ LANKA 工作，任染色部和化驗室的負責(zé)人，充分運 用在互太學(xué)到的技術(shù)和管理，建立了對色系統(tǒng)、出方系統(tǒng)、定型加色系統(tǒng)、化驗室到工場 的顏色搭橋系統(tǒng)等等； 經(jīng)過 4 年的艱苦努力，與 8 名中國同事一道，成功地將這個曾經(jīng)面臨倒閉的公司，改造 成斯里蘭卡的明星紡織企業(yè)；染色一次 OK 率從 04 年的 40%提升到 08 年的 96%；產(chǎn)能從 2 臺 定型機的 4 噸/天提升到 2008 年 5 臺定型機的 30 噸/天，公司 2010 年在斯里蘭卡獨立上市。 3）08 年 TJ LANKA 生產(chǎn)步入正軌，公司安排我回國工作，先后任染 D 廠染色部主任、公司顏色 管理部主任，這 6 年工作使我的技術(shù)和管理得到了進一步提升； a.經(jīng)過 1 年的努力，成功的完成公司水流缸改氣流缸項目，使氣流染色一次 OK 率從 65%提 升到 92%； b.主導(dǎo)各車間的顏色管理部合并，成功的將人手從 200 人縮編到 100 人； c.主導(dǎo)新型面料的染色開發(fā)，為公司第一客戶優(yōu)衣庫的訂單從 08 年的 50 噸/天提升到 13 年的 150 噸/天提供助力； d.個人在全國專業(yè)核心期刊發(fā)表多篇優(yōu)秀論文，并獲得了紡織染化的中級職稱。,負責(zé)公司的染整生產(chǎn)和染整技術(shù)； 全程參與杰標(biāo)公司從設(shè)備基建到投產(chǎn)，全程參與組建生產(chǎn)團隊和建立公司各項制度; 完成佛山杰標(biāo)新材料科技有限公司的建設(shè)與生產(chǎn)，主導(dǎo)生產(chǎn)團隊的建立。,14 年,英群公司提供很好的個人發(fā)展平臺--任副總經(jīng)理，在工作時間，取得了一些成績： 主導(dǎo)完成生產(chǎn)部門的 ISO 文件編寫，實施生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化；建立技術(shù)部；主導(dǎo)了如多色多組分 蕾絲面料的開發(fā)和染整加工；染色一次 OK 率從 14 年的 50%提升到 16 年的 72%。,負責(zé)品牌泳布面料和花邊面料的生產(chǎn); 主要參與新宏港公司從設(shè)備基建到投產(chǎn); 全程參與組建生產(chǎn)團隊和建立公司各項制度; 完成新宏港公司的建設(shè)與生產(chǎn)，主導(dǎo)生產(chǎn)團隊的建立。,負責(zé)分公司的染整生產(chǎn)和集團染整技術(shù); 完成江蘇新凱盛紡織科技有限公司技術(shù)改進，負責(zé)第一分廠的生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備升級; 完成迪卡儂公司的驗廠審核工作，為公司開拓了重要客源，完成訂單交期。,負責(zé)內(nèi)衣組面料的染整開發(fā)和生產(chǎn)； a.系統(tǒng)地推進了染色一次 OK 項目，從 16 年 9 月的 68%提升到 17 年 9 月的 90%； b.主導(dǎo)優(yōu)衣庫面料的染整開發(fā)和生產(chǎn)，6個月時間使優(yōu)衣庫從新客戶成為公司的第2大客戶； c.參與公司海外項目建設(shè)，組建并培訓(xùn)海外生產(chǎn)團隊，主導(dǎo)染整設(shè)備選型。

先后擔(dān)任工藝主任助理（負責(zé)5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負責(zé)制定金鑫化纖的各項品管制度與標(biāo)準(zhǔn)。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負責(zé)老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負責(zé)新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負責(zé)增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔(dān)任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評為年度先進工作者。