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2002-2019 參加過4份工作 ，涉及研發(fā)工程師,研發(fā)工程師，應用工程師,研發(fā)工程師,研發(fā)工程師等崗位

打小樣配方，打ABC確認板，染大貨。,染繩子，染織帶，染沙線，兼領班。

負責本班的染缸管理和顏色對色調色工作,負責訂單審核和全廠各工序的規(guī)范化操作，特別化驗室和染缸的工藝審核和革新,負責全廠的生產管理和化驗室和染缸對色監(jiān)督和工藝革新,負責全廠的一切事務,負責筒染車間的人員安排和監(jiān)督看缸員的規(guī)范化操作,制定筒染打樣及染缸染色工藝，提高一次性成功率，節(jié)能減排，降低能耗及筒染各部門的管理

化驗室打色樣、復樣、制定車間染色工藝，跟進車間放樣、調整工藝參數。,負責染整車間的大生產技術及工藝工作，解決大生產中的問題。負責印花車間的色漿配方、制版、打樣工作。,負責出口日本嬰幼兒服裝面料的織布、染整加工、檢驗檢測。,行使廠長職責，全面負責染廠的生產、技術、質量管理工作。,全面負責染整分廠的生產技術管理工作。,技術支持、市場應用開發(fā)、售后服務,技術支持、與銷售員開發(fā)市場（山東、河北、河南）,技術支持、應用技術與市場開發(fā)、解決客戶的難題

管理染色流程，工藝，質量，人員管理。

1.負責染色車間的生產管理，顏色和布面質量管理，成本和現(xiàn)場管理，現(xiàn)場5S管控。 2.定期組織班組進行培訓，對現(xiàn)場質量問題及時解決。 3.熟悉打樣室打樣工作和分散染料和酸性染料陽離子染料的應用。 4.團結同事，不斷學習新知識，提升自己。 5.完成公司安排其它事項。,1.染整工藝流程的制定，染色和試驗室打樣的管理。熟悉染化料，助劑的應用。對分散，酸性，陽離子及活性染料的熟練掌握和應用。 2.新產品試樣生產工藝流程的制定優(yōu)化和質量管理。 3.首缸生產流程的工藝的制定和質量跟蹤。 4.大貨生產工藝制定優(yōu)化和質量的管控。 5.快速溝通解決現(xiàn)場的質量問題。 5.對生產車間有多年管理經驗。 6.團結，友善，積極向上，不斷學習進步。

1.負責規(guī)劃籌建越南印花工廠項目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網印花生產線和數碼印花。 2.負責印花工廠項目生產運營。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產技術，及染料助劑檢驗選擇等。主要生產全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負責培訓越南團隊。帶領國內技術人員培訓越南人員，從機器設備認識，生產流程，工藝操作，管理架構。完成了印花工廠越南團隊建設，從普通操作到技術人員及班組管理。越南本地人員團隊獨立確保生產正常運行。,1.協(xié)助經理負責新建工廠的籌備設備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺，定型機4臺，圓網 2條線，平網2條線及各輔助設備。 2.協(xié)助經理管理工廠日常生產。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝生產技術，及染料助劑檢驗選擇等。 3.負責工廠生產計劃排單，掌握生產進度，協(xié)調及監(jiān)督生產過程各項工藝，產質量指標執(zhí)行情況等?？刂聘黜椛a成本。 4.負責員工招聘和培訓工作，以及標準化精益生產體系建立實施。 5.負責新建編寫各工序設備的工藝規(guī)程、生產安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書、SOP等文件標準。,1.負責印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺染缸，2臺定型機，1條圓網生產線，3條平網生產線 2.負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝技術，及染料助劑檢驗選擇等。合理控制生產成本。 3.負責生產排單計劃，掌握生產進度，協(xié)調各部門。 4.負責組織落實、監(jiān)督調控生產過程各項工藝、質量、成本、產量指標等。,1.負責公司研發(fā)數字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測標準。 參與公司數字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數字染色工藝流程及數字染色設備落地調試運行。 2.負責公司佛山數字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實現(xiàn)公司數字染色方案產業(yè)化，商業(yè)化。 3.負責公司佛山DEMO工廠數字染色產品研發(fā)生產，長車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗證。 4.負責培訓生產員工團隊，實現(xiàn)精益化，標準化生產。管控各項生產成本。 5.負責編寫各工序設備的工藝流程、生產安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導書等文件標準。,1.負責生產部前處理2條連續(xù)煮練漂生產線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網生產線的生產工藝制 定，過程生產檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實際生產中產生的各種問題。 2.負責生產訂單產前評審，提供技術支持，確保生產質量穩(wěn)定。 3.負責新產品新工藝開發(fā)，控制生產各項成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實驗室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認溝通等事項。 2000年12月調入車間大貨生產現(xiàn)場從事顏色技術管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領班，前處理主管，印花主管。主要負責車間生產大貨工藝制定，生產流程操作方法建立，顏色質量控制。包括大貨生產的染料、染料助劑以及原糊的選用和應用。負責全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開發(fā)審核。

- 主導江蘇道明化學有限公司設備維護工作。負責日常設備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備故障，保障生產設備穩(wěn)定運行，降低停機時間[X]%。 - 構建設備維護檔案，詳細記錄設備維護歷史、維修內容及更換部件等信息，為后續(xù)維護和故障排查提供有力依據。 - 定期對設備進行預防性維護保養(yǎng)，制定科學合理的維護計劃，提前更換易損件，減少突發(fā)故障概率，延長設備使用壽命。 - 參與新設備的安裝調試工作，熟悉設備性能和操作要求，為設備順利投入使用提供技術支持。 - 與生產部門緊密協(xié)作，及時響應生產需求，快速解決影響生產的設備問題，確保生產任務按時完成。 - 協(xié)助采購部門評估和選擇設備備件供應商，確保備件質量可靠、價格合理，降低采購成本。 - 對設備維護團隊成員進行技術培訓和指導，提升團隊整體技術水平和業(yè)務能力。,- 主導客戶聯(lián)絡：與浙江奧展實業(yè)客戶深度溝通，精準把握需求，定期回訪維護關系，確?？蛻魸M意度持續(xù)提升。 - 訂單處理全流程：從訂單接收、審核到跟蹤執(zhí)行，協(xié)調各方資源，確保訂單準確無誤地推進，及時解決訂單過程中的各類問題，保障訂單按時交付。 - 緊密對接生產部：與生產部建立高效溝通機制，每日同步訂單信息，依據訂單需求合理安排生產計劃，提前協(xié)調解決生產中的潛在問題，確保生產任務與訂單完美匹配，推動訂單與生產任務順利完成，助力公司業(yè)務穩(wěn)定高效運轉。

2010-2025 參加過3份工作 ，涉及紗線及繩帶對色。,紗線織（繩）帶對色,紗線、織（繩）帶、拉鏈對色等崗位

1.負責染整工藝制定和開發(fā)，提升產品質量，保證各項指標達到客戶高品質要求。 2.分析生產數據，提高生產效率，降低染化料成本，提高資源利用率。 3.解決染色生產技術難題，確保產品質量穩(wěn)定達標。,1.負責染整工藝制定和實施，保證產品質量，達到客戶要求。 2.解決染整生產中的技術難題，確保產品質量穩(wěn)定。 3.保質保量的完成公司的生產任務。,1.制定染色工藝，優(yōu)化染整流程，提升生產效率。 2.負責染色質量控制，解決技術難題，確保生產達標。 3.開展新面料研究和測試，提高產品競爭力。,1.負責染整工藝制定和實施，確保產品品質符合客戶要求。 2.保證染色產品質量，解決生產中各種問題，確保產品質量達標。 3.優(yōu)化染色工藝，降低生產成本，提高產品競爭力。,1.制定染色工藝，篩選染化料，助劑，降低生產成本。 2.合理調整生產工藝，減小化驗室和車間工藝的差距，確保車間生產一次成功率。 3.解決生產中技術難題，確保產品質量。,1.負責染色工藝實施，保證產品各項指標到達客戶要求。 2.參與質量控制，分析解決染色異常問題。 3.保質保量完成公司的生產指標。

負責該班打樣人員的日常工作安排，分發(fā)小樣，以及出樣的質量把控,負責化驗室打樣人員的日常工作安排，工作中遇到問題的解決，客戶顏色小樣的質量把控，以及成本核算，還有和染色車間現(xiàn)場的對接,負責染色車間該班人員的工作安排，把控該班的染色出缸的質量，并統(tǒng)計每人的產量,負責應用部人員日常工作的安排，教會員工如何打樣，如何測試產品的各種牢度，來評估染料的牢度等性能，幫助染廠在使用公司染料的過程中所遇到的問題。

負責項目方案控制方案設計，系統(tǒng)交互協(xié)議制定，部門日常工作，PLC HMI編程 電氣元器件選型BOM，CAD電氣制圖?，F(xiàn)場和遠程調試等，設備系統(tǒng)維護說明書編寫等 熟練使用變頻器 步進伺服電機應用，從事過多個國外項目,從事非標設備電氣配套 設計編程 安裝調試

根據生產計劃和交期，合理協(xié)調生產，確保染色準確率達93%，滿足客戶需求，監(jiān)督現(xiàn)場操作，加強生產過程中的精細管理，能源消耗降低10%，生產成本降低8%，為公司節(jié)約大量資源和成本,優(yōu)化車間人員配置，根據員工技能和生產任務合理安排崗位，工作效率提高18％，有效控制生產成本，提升車間生產整體運營效率，改進染色生產工藝，通過不斷探索和實踐，使產品質量合格率提升至95%，確保了產品能夠滿足客戶高標準要求，增強了公司市場競爭力,建立完善生產管理體系，從生產流程，人員配置到質量控制，安全衛(wèi)生，5S管理體系等多方面入手，成功提升一次Ok率15%降低次品率12%，有效提高產品質量和生產效率，結合實際情況進行優(yōu)化調整，使生產效率提高20%，同時有效降低生產成本15%，為公司盈利持續(xù)增長提供有力支持，推動公司在市場競爭中保持優(yōu)勢,全面統(tǒng)籌生產管理與運作，通過優(yōu)化生產流程和加強人員管理，將現(xiàn)場生產紀律違規(guī)率降低25%，6S管理評分提升30%，有效提升生產現(xiàn)場的規(guī)范化水平，實現(xiàn)了全年安全生產事故零發(fā)生，為公司營造了安全穩(wěn)定的生產環(huán)境，精準把控原材料，能源和人工成本，憑借豐富的行業(yè)經驗和成本意識，通過工藝優(yōu)化，使單位產品原材料損耗降低12%，能源消耗減少15%，人工成本降低8%，顯著提高了公司的成本效益，注重員工技能提升和個人成長。積極組織員工培訓，員工整體技能考核通過率提高20%，生產效率提升28%，高效完成各項生產任務，助力公司利潤增長18%，為公司發(fā)展做出了重要貢獻

廣州致景科技有限公司（江門QBD）。負責各染廠生產/技術總管、測試技術專家。 負責配色化驗室、測試中心、R&D 及IQC、質量辦組，CR 驗廠、認證、及針織面料染整生產并交付等。 即 ：對接客戶標準及要求，負責染整技術及客戶要求與執(zhí)行，包括LAB - DIP 的配方篩選，協(xié)助工廠染整工藝設定，產品的各項理化性能測試，測試辦操作監(jiān)督；工廠專題跟進，新進染化料及大貨分析，新產品新材料新工藝新能源開發(fā)，C.R 驗廠及各項end-buyer認證，考牌及后續(xù)維護與跟進；負責完成部門工作績效考核及達成. ?主要業(yè)績： ?1，color lab 與mini test lab 的建立并與國際接軌、可測試GB/JIS/AATCC/ASTMD/ISO 等。 ?2，染整供應商的引進、規(guī)范、管理、與技術。 ?3，整個供應鏈（棉紗采購、織、染整、OC、銷售等部門）達成品牌BU的年度GMV 10億及10%毛利率的績效目標、并開發(fā)與鞏固新客戶、如：GAP/WALMRT/COSTCO/PREMARK/CARTER'S等。 ?4，供應商管理模式創(chuàng)新即生產流程可視、推動印染MES系統(tǒng)落地、打造綠色供應鏈體系。 ?5，染廠符合國內外品牌要求之最佳實踐。,冠華（國際控股）針織廠有限公司 中央化驗室經理（負責以下5個部門）、生產總經理助理（協(xié)助工廠生產特別是生產中產生的問題跟進與解決） ○中央配色化驗室(CENTRAL COLOR LAB)： L/D生產，并根據各染廠生產需要及國內外客戶要求制訂染色配方組合的選擇及染色工藝。Datacolor及各相關endbuyer 如GAP、kohl’s、Jcpenney、Carter’s、walmart、李寧等顏色批核流程認證。 ○測試中心（CENTRAL TEST LAB）：日?；緶y試，如：紗線，成品理化性能，測試數據分析或對大貨內在品質起到監(jiān)查作用。CNAS模擬運行監(jiān)督、internal testing 第三方如BV/ITS/SGS或買家如李寧等認證考牌。 ○R&D 及IQC：三防，抗菌,防UV、soil release，color retention、FIR、moisture control、anti-odor等功能開發(fā)，新材料，新技術，新工藝，新能源,新設備等跟進，節(jié)能降耗，雙C應對，對外交流與合作，與各染廠作技術溝通,專題跟進，染化料基本性能測試及環(huán)保跟蹤。 ?與生產總經理一起：工廠生產、特別是生產中的工藝設定、產生的問題跟進與解決。 ○精品辦組：測試辦FULLTEST及特殊辦單跟進 ○CR驗廠，認證. ISO14001, ISO9001, WRAP/AMEDA , GOTS, GRS,BCI, CmiA, AMARIC COTTON,IPE, REACH 法規(guī)，AAFA，CP65,CPSIA, HIGG INDEX, ZDHC MRSL,VC RSL , CLEAN BY DESIGN等標準化體系運行及維護。負責GAP,KOHL’S PVH,TCP,CARTER’S , TECSCO,COSTCO, A&F, C&A,LIDL NIKE,JECPEENY , TARGET, POLO , ADIDAS，F(xiàn)AMA,李寧，安踏，邦威 等品牌的測試認證及標準要求評估，并組織實施應對。 主要業(yè)績： 1，搭建中央化驗室從0-1，其主要功能包括color lab/test lab/R&D/精品辦制作/染化料分析與成本控制/可持續(xù)發(fā)展/end-buyer或第三方認證查廠等，其功能與職能可達到大型名企染整廠等先進水平，如德永佳、互泰、錦興、福田等。 2，組織實施并取得了李寧、UR、WALMART 、CARTER'S 、TARGET、GAP、JCP、GRS、GOTS、oeko-tex ,Datacolor ,Higg/BHive/GMP/ZDHC 等買家測試及顏色認證。如李寧、GAP、KOHL'S、WALMART 、CARTER'S 等客戶授權self-approval color both lab and bulk . 3，活性染料陽離子改性染色、cold-pad-batch前處理、反滲透及電子束污水處理、各種功能性紡織品或新工藝新材料新產品、供應商新的染化料等開發(fā)、工廠染整節(jié)能減排等工藝制定與現(xiàn)場實施。其中2006年首家獲得JCPENNEY在中國顏色自覺批核的染廠 。 4，精益改善：TC/CVC 棉滌one-bath染色、TCN 活性染色流程縮短、橫間布破洞改善關鍵因素、起毛織物彈性保持、保險粉還原清洗優(yōu)化。 5，1st right time % 體系建立與執(zhí)行，可達85%以上。,中央化驗室培訓生, 主任 ?負責LAB DIP ,選料,工藝,培訓. 溝通,獲得M&S, WALMART,KOHLS,LIZCLIBOROE,GAP ,NIKE,LIMITED . POLO .TARGET SEARS,EXPTRESS 等買家的證書.

主要是做質量工藝員負責面料工藝研發(fā)及質量控制并對疵點面料進行回修制定可靠的工藝在車間生產。在做染紗工藝研發(fā)員期間經常做德司達 住友化學 亨斯曼 德美 巴斯夫等化工助劑公司的各種助劑和染料實驗，經常和助劑公司的應用工程師技術交流溝通,并熟悉免燙 納米拒水拒油 樹脂 阻燃等功能性整理工藝。,2010年6月在上海湛和實業(yè)有限公司工作，前三個月是在公司培訓財務知識，業(yè)務流程，研發(fā)中心學習培訓前處理 染色 印花 特殊整理的產品知識，對公司的產品有較深的認識特別是對染色和特殊產品的認識和應用能熟練掌握，特別是對日本旭硝子化學的C8和C6 無氟防水劑系列的防水劑有較深的掌握，能針對客戶對防水的要求進行選擇合理的防水劑并解決客戶在做防水時遇到的問題，得到客戶對技術服務的認可并對日本明成化學功能性助劑有較深的了解。 2010年9月負責寧波市場產品推廣銷售和技術服務，主要以開發(fā)新客戶，簽訂合同，貨款回收，市場調研，收集市場上同類型產品比較，制定并協(xié)助區(qū)域經理完成年初制定的銷售目標。針對客戶出現(xiàn)的問題選擇對應的產品幫客戶解決問題并和客戶一起開發(fā)新產品，具有良好的人際關系及團隊合作精神并能在銷售過程中能為客戶提供印染加工過程遇到的問題相關技術服務并贏得客戶信任。、熟悉不同染化料助劑產品知識及特性及成品生產工藝流程。

公司生產助劑的檢測與分析。 客戶來樣助劑檢測分析與本公司樣品的對比打樣 協(xié)助業(yè)務部業(yè)務員到客戶與染廠進行產品試樣與推廣工作,與之前所在公司職能一致，公司內部與業(yè)務樣品檢測與研發(fā)工作。配合業(yè)務產品推廣及試樣。開始接觸有機硅的合成及中間體的檢測工作。,負責化室打版與檢測。,在汕頭地區(qū)工廠針對客戶來的樣品進行檢測分析，篩選對應的原料經復配等工藝制做性能指標接近的產品提供給客戶。（大部分的中間商），在公司直接的染廠客戶中，根據染廠客戶要求優(yōu)化產品需求滿足客戶的最終要求。,公司的業(yè)務勻做染廠終端，協(xié)助公司業(yè)務員在終端產品的推廣以及試樣。測試業(yè)務員帶回的產品的分析檢測及研發(fā)工作。,配合公司業(yè)務員產品推廣及客戶樣品的分析研發(fā)工作。,協(xié)助業(yè)務員對產品的推廣及后整理硅油的合成研發(fā)工作。針對終端客戶產品性能的優(yōu)化工作等

負責車間大貨顏色,1.化驗室對色主管，處理各種車間顏色異常，批色調整顏色， 2.化驗室日常管理及工藝配方準確性，穩(wěn)定性，合理性。 3.人員管理及培訓。 4.跨部門合作，與研發(fā)部就新布類各項物測要求，從顏料，配方工藝上突破并改進。 5.根據公司董事會下發(fā)的文件指示精神，制定方案實施改進并落地，達成目標。,1.負責大貨顏色管理、車間大貨排缸管理，直通率研究與提升。 2.化驗室的日常管理，配方的準確性。 3.工藝的制定與審核。 4.分析處理各種異常并匯總上報廠長。,1.負責染色車間的全面管理。 2.對各種品質規(guī)格的羊毛紗線染色工藝，顏色，質量全面把控。 3.直通率提升。 4.毛尼混紡織物染色均勻性、一致性研究,1.負責車間大貨生產對色的工作. 2.染色工藝的制定與審核，協(xié)助染色主管處理各種染色異常，同步增加制度并實施監(jiān)督落地,1.主要負責化驗室批色的工作。 2.及時完成車間下發(fā)的工作任務。,1.負責化驗室打樣。 2.按時完成主管安排的任務。

分公司總經理助理：負責整個車間的生產計劃，員工培訓，安全消防，6S精益管理，整個流程（退漿平整，染色，定型，成檢）的協(xié)調！嚴抓整個車間質量，加大力度督促生產！按照客戶要求保質保量！,擔任東盛印染質量主管，加強員工專業(yè)素養(yǎng)技能培訓，嚴抓各部門質量，絕不允許次品發(fā)到客戶我手中！,擔任通盛印染染色主管，指定工藝流程，嚴格控制染色回修路率，把回修率降到3%以內！控制成本，節(jié)約水電汽！,針織類染色，錦綸，錦氨，滌氨，滌等為主！負責整個染色車間的全面工作！控制水電汽成本！質量管控！員工培訓！安全教育！

在公司工作三年多，通過對工藝優(yōu)化，員工的定期培訓，管理人員的責，權利明確，分廠工作由一般走向規(guī)范化，整體水平有很大提高。,負責越南印花工廠的整體生產規(guī)劃管理工作，生產線共計7臺印花朳（其中3臺圓網，4臺平網），3臺蒸化機。,優(yōu)化生產方式，制定流程管理，降低生產成本，質量體系管理。,1.負責參與年度生產目標擬定，對目標進行分解、落實、執(zhí)行；2.協(xié)助完成年度生產成本預算，控制生產成本；3.組建優(yōu)秀、高效的團隊，通過內部培訓，提升部門成員的業(yè)務操作能力，領導部門完成生產相關的各項指標，用最優(yōu)的成本達到技術和質量的指標。 公司主營軍用產品和國家公務機關梭織產品，2條前處理（退、煮、漂）生產線，2條溢流染色線，3臺印花機，2臺蒸化機，2臺水洗機，6臺定型機。

負責印花仿樣，車間放樣，及車間工藝變動,負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2003年3月-2006年4月 外派廣東番禺錦寶印染有限公司 （ 100人以上） 公司介紹：是中外合資企業(yè)，公司擁有一條軋染線，二十臺平染缸，前處理一條連續(xù)流水線，主要生產加工來自黑龍江圓寶紡織廠的圓寶牌，麻·麻棉·麻粘織物（是香港貫東公司與黑龍江圓寶紡織廠合資） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：實驗室領班 下屬人數：5人 主要職責：負責客人來樣的仿色，染色工藝的確定。及前處理問題的解決 2006年5月-2010年7月 外派蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司 （150人以上） 部門：技術部 直接上級：技術部長 職位：調色主管 下屬人數：化驗室5人，軋染線18人 主要職責：指導實驗室的仿樣，帶領軋染線工作及應問題的處理 (廣東番禺錦寶印染與蘇州圓寶南亞紡織印染有限公司是同一家公司遷址，主產亞麻面料） 離職原因：中途生病,工藝開發(fā)，協(xié)助廠長抓質量,負責車間的全面管理，及工藝的改進，和生產異常的處理。成功開發(fā)了滌綸梭織布練染一浴一步法，徹底解決了滌綸梭織布直皺色花問題。成功通過軋染聯(lián)合機為滌織物除油，大大縮短了機缸加工時間，,液體分散染料研發(fā)和生產，同時負責，解決客戶應用問題，在此成功開發(fā)了棉免水洗涂料軋染定型一步工藝，解決了過去因粘合劑應用致使手感差的問題