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1989-至今 參加過10份工作 ，涉及前紡車間主任,生產(chǎn)技術(shù)處處長,生產(chǎn)技術(shù)處處長,副總經(jīng)理,總經(jīng)理,棉紡廠廠長,副總經(jīng)理,總工程師,紡紗二廠廠長,棉紡廠生產(chǎn)技術(shù)廠長等崗位

生產(chǎn)高檔色織襯衫面料。生產(chǎn)設(shè)備主要是津田駒整經(jīng)機(jī)、漿紗機(jī)、噴氣織機(jī)（96臺）。,520臺泰坦噴氣織機(jī)（其中300幅寬320臺；190幅寬200臺）、1臺捷速爾自動穿綜機(jī)、2臺榮意來漿紗機(jī)、6臺榮意來整經(jīng)機(jī)…… 籌建、設(shè)備安裝調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)營……,生產(chǎn)高檔色織襯衫面料。設(shè)染色部—織造部—染整部。生產(chǎn)設(shè)備主要是貝寧格整經(jīng)機(jī)、豐田漿紗機(jī)、豐田噴氣織機(jī)（JAT-710 240臺）、比佳樂噴氣織機(jī)（OMNI-PLUS 160臺）。,生產(chǎn)高檔純棉坯布面料。生產(chǎn)設(shè)備主要是貝寧格整經(jīng)機(jī)、祖克漿紗機(jī)、豐田噴氣織機(jī)（JAT-710 200臺）、津田駒噴氣織機(jī)、（ZAX-N9100 200臺）、比佳樂噴氣織機(jī)（OMNI-PLUS 100臺）、中紡機(jī)劍桿織機(jī)（GA-747 200臺）。,生產(chǎn)高檔純棉彈力、交織彈力等坯布。生產(chǎn)設(shè)備主要是貝寧格整經(jīng)機(jī)、祖克漿紗機(jī)、豐田噴氣織機(jī)（JAT-710 300臺）。

2005-2025 參加過5份工作 ，涉及染色班長、專員、主任,工藝員,溢流染色班長,染色副主管,染色主管等崗位

前紡車間主任兼絡(luò)筒車間主任、實驗室主管、皮輥房主管,制定生產(chǎn)計劃并協(xié)調(diào)全廠安全生產(chǎn)、操作管理和設(shè)備管理等。,制定生產(chǎn)計劃并協(xié)調(diào)全廠安全生產(chǎn)，把關(guān)原料質(zhì)量和工藝配棉、產(chǎn)品質(zhì)量把控、設(shè)備管理等。,細(xì)紗保全隊隊長→細(xì)紗副主任→細(xì)紗的主任兼絡(luò)筒設(shè)備主任！

東莞分公司 副經(jīng)理 佛山三水辦事處 經(jīng)理,（轄區(qū)：佛山三水、肇慶、四會、清遠(yuǎn)、廣西全境）

紡紗廠全面管理，負(fù)責(zé)產(chǎn)量指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、能源物料消耗、人員流失、精益生產(chǎn)、mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析等制定標(biāo)準(zhǔn)與考核,個人經(jīng)歷：（一）2001.01-2001.12山東省冠星紡織有限責(zé)任公司二分廠前紡保全。 2002.01-2006.10冠星紡織有限責(zé)任公司總廠技術(shù)設(shè)備科副科長兼工藝員。 2006.11-2009.12冠星紡織有限責(zé)任公司四分廠技術(shù)科長。 紡紗四分廠生產(chǎn)規(guī)模8萬錠+8臺日發(fā)30氣流紡 一、紡紗工藝設(shè)計，實施高效工藝前紡大定量，細(xì)紗應(yīng)用壓力棒隔距塊，為企業(yè)增加效益20%。 二、設(shè)備量化管理責(zé)任承包制，調(diào)動員工積極性。 三、逐步收嚴(yán)質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定，烏斯特公報5%水平。 高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)五個分廠效益評比四分廠連續(xù)第一名。,個人經(jīng)歷（二）規(guī)模環(huán)錠紡3萬錠+8臺日發(fā)氣流紡。 一、建立設(shè)備平揩車周期臺賬、專件器材使用周期臺賬，對設(shè)備保全包機(jī)量化管理及專業(yè)技能考核。 二、規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)操作法比武練兵，員工培訓(xùn)：安全、專業(yè)知識、多能工。 三、棉花檢驗、工藝參數(shù)優(yōu)化，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定量化考核。 通過以上措施紗線產(chǎn)量提升8%，質(zhì)量由烏斯特2008公報75%穩(wěn)定在50%,個人經(jīng)歷（三） 規(guī)模環(huán)錠紡5萬錠。 一、完善各項規(guī)章制度及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核。 二、新型紗線研發(fā)，新型專件上機(jī)試驗。 三、精益生產(chǎn)管理，對主任、工段長績效KPI考核。 四、員工培訓(xùn)：安全、專業(yè)知識及技能、多能工。 通過以上措施減少用工，質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)量提升為公司創(chuàng)造可觀效益。,個人經(jīng)歷（四）環(huán)錠紡規(guī)模15萬錠。 一、協(xié)調(diào)解決：設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)操作、原棉工藝、機(jī)電空調(diào)等一切影響紗線品質(zhì)、產(chǎn)量、成本控制等問題 二、UST條干、毛羽、單紗強(qiáng)力等、AFIS半成品棉節(jié)、短絨等、HVI原料結(jié)雜、馬值等內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)制定考核。紡紗MES系統(tǒng)、細(xì)紗單錠檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析，制定并實施解決問題方案，確保紗線生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 三、協(xié)助經(jīng)理分解公司年度責(zé)任目標(biāo):產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、精益生產(chǎn) 四、新產(chǎn)品研發(fā)及QCC項目攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人。 五、紡紗部對接公司質(zhì)量中心Qc部布面質(zhì)量信息反饋負(fù)責(zé)人，分析布面質(zhì)量紗線問題，制定實施解決問題措施。

公司主要生產(chǎn)各種尼龍，滌綸，陽離子面料訂單?？蛻舭ㄉR，喬丹，迪卡儂，安踏等國內(nèi)主流品牌和部門市場訂單。同時也生產(chǎn)各種尼龍滌綸牛津布。工作期間先后擔(dān)任半年染機(jī)作業(yè)員。一年半車間領(lǐng)班。3年對色員。對各種酸性染料，分散染料及其染化助劑性能掌握熟練。熟知各種酸性染料分散染料的配比組合。 主要工作職責(zé)為 1．化驗室下達(dá)的配方審核及根據(jù)現(xiàn)場染機(jī)性能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 2．大貨生產(chǎn)中根據(jù)實際情況與業(yè)務(wù)或者客戶跟單溝通根據(jù)客戶需要通過加色，調(diào)整配方等方法控制好缸差。 3．與化驗室主管溝通現(xiàn)場大貨生產(chǎn)時部分需要復(fù)色配方的重新打樣與審核。 4．負(fù)責(zé)整理部門內(nèi)部的色卡。以及染色工藝的整理調(diào)整。 5．領(lǐng)班期間負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的安排，監(jiān)督車間值班長對車間的各種管理是否執(zhí)行到位。并協(xié)助染色科長處理車間各種染色異常。 教育經(jīng)歷,負(fù)責(zé)卷染/溢流車間大貨對色。主要生產(chǎn)各類尼龍，滌綸，春亞紡，塔絲隆等外貿(mào)和品牌訂單。

工作職責(zé)： 1.通過科學(xué)的生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制成本，降低能耗、物耗； 2.負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)的整體策劃與開發(fā)工作，及時掌握企業(yè)銷售方向和市場供求信息。 現(xiàn)場工作業(yè)績： 1.產(chǎn)量：完成公司下達(dá)的產(chǎn)量目標(biāo)； 2.質(zhì)量：質(zhì)量得分達(dá)標(biāo)，客戶投訴控制在月平均1起以內(nèi)，按時完成公司的質(zhì)量攻關(guān)目標(biāo)； 3.消耗：完成公司下達(dá)的噸紗制造費用；用棉量純棉控制在1.01-1.05（公斤）以內(nèi)；用工控制在30人（萬錠）以內(nèi)； 4.安全：落實“三無”，對分廠內(nèi)部潛在的危險源進(jìn)行了識別，并制定了預(yù)防控制措施； 5.設(shè)備：設(shè)備完好率100%； 6.薪酬：建立了以計件為基礎(chǔ)的薪酬績效分配體系，調(diào)動了員工的工作熱情。,負(fù)責(zé)設(shè)備工作

從儲備干部到運(yùn)轉(zhuǎn)班班長，在擔(dān)任班長期間，班組被公司評選為先進(jìn)班組，我個人也被授予優(yōu)秀班長稱號。隨后因工作需要轉(zhuǎn)崗至泵板任班長，系統(tǒng)梳理了泵板各崗位的工作事項，成功改善了多孔細(xì)旦絲組件上機(jī)的細(xì)絲率，提高了雙腔組件上機(jī)的成功率，減少漏漿問題，徹底杜絕了因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)異常。之后，我進(jìn)入工藝崗位，參與了有光圈絲的改善及染敏感色通過率的提升工作。隨后，協(xié)同開發(fā)了新品FDY20D/24F噴水織機(jī)用途，并持續(xù)推動噴水織機(jī)的研發(fā)改進(jìn)，使產(chǎn)品達(dá)到高端客戶的使用要求。,全面負(fù)責(zé)紡絲車間的生產(chǎn)管理及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等工作。,負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)管理、工藝的改善及新品工藝條件的制定。主導(dǎo)圓孔亮光及全消光FDY20D/24F噴水經(jīng)緯紗的改善工作、圓孔亮光30D/34F圈絲改善及圓孔亮光20D/17F緯編大圓機(jī)高端客戶染敏感色通過率的改善工作。并參與研發(fā)部的新品開發(fā)工作，涉及原液著色及異形纖維、功能纖維、PA66、生物基PA56及長鏈尼龍系列的新品開發(fā)及訂單打樣，確保新產(chǎn)品快速上市并滿足市場需求。

1、畢業(yè)后進(jìn)入國企中石化巴陵石化公司。 2、基層技術(shù)做起，逐步提升技術(shù)水平和管理能力。 2、主要從事技術(shù)管理、技術(shù)研發(fā)工作。,1、負(fù)責(zé)紡絲車間色絲的生產(chǎn)、技術(shù)。 2、負(fù)責(zé)母粒造粒的技術(shù)管理。 3、負(fù)責(zé)色絲新品種的開發(fā)。,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理等。 負(fù)責(zé)紡絲車間和加彈車間的生產(chǎn)、技術(shù)管理工作,1、負(fù)責(zé)前紡車間生產(chǎn)。設(shè)備。人員等管理工作 2、負(fù)責(zé)前紡的研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)工作 3、負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)改造改工作。,1、負(fù)責(zé)錦綸項目的生產(chǎn)、技術(shù)工作。

2008-2025 參加過7份工作 ，涉及對樣主管,對色師、染色主管,領(lǐng)班,染色主管,染色工程師,染色主任,對樣員等崗位

負(fù)責(zé)織造車間88臺必佳樂、k88劍桿，8臺經(jīng)漿聯(lián)合，日常管理工作，本人曾有幸在2003年來到浙江寧波雅戈爾日中紡工作從事機(jī)修、班長工作，通過自己刻苦努力學(xué)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)任命我為織造車間設(shè)備主管負(fù)責(zé)新車間設(shè)備安裝調(diào)試工作，車間生產(chǎn)質(zhì)量控制效果也明顯提高，在08年公司任命我為織造車間主任，全面負(fù)責(zé)車間的日常管理。公司前身是浙江寧波雅戈爾日中紡，,浙江新舒紡織有限公司,2010-05-25日成立，2013年廠房建設(shè)基本完成，聘請我去負(fù)責(zé)新廠建設(shè)投產(chǎn)，這也是全國最大服裝面料大提花車間項目，從車間規(guī)劃、設(shè)備安裝、技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)，終于在13年底順利投產(chǎn)。 工作描述： 1.根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司戰(zhàn)略，提出公司的業(yè)務(wù)規(guī)化，經(jīng)營方針和經(jīng)營狀況，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，減少面料成本； 4.負(fù)責(zé)分公司織造車間120臺大提花，90臺噴氣，坯布車間日常管理工作，包括生產(chǎn)，計劃，質(zhì)量，采購，倉庫； 5.對分公司管理人員進(jìn)行薪酬管理和實施績效考核；,工作描述： 公司已外貿(mào)內(nèi)貿(mào)為主，對接品牌服裝廠，公司為了加大新的花型面料成立試樣開發(fā)車間； 1.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 2.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，制定生產(chǎn)工藝，對接染紗工廠，主要色織為主； 3.單根漿紗機(jī)、分條整經(jīng)機(jī)、豐田噴氣織機(jī)，大提花織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。,杭州航民達(dá)美染整有限公司是一家從事麻布,加工等業(yè)務(wù)的公司，成立于2006年02月09日，公司坐落在浙江省，詳細(xì)地址為：蕭山瓜瀝鎮(zhèn)航民村;經(jīng)國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)查詢得知，企業(yè)的經(jīng)營范圍為:高檔棉布、麻布及混紡織物的印染、加工**因為公司總經(jīng)理要求研發(fā)特殊原料產(chǎn)品從原料紗線生產(chǎn)，織造生產(chǎn)，染色生產(chǎn)工藝，成立開發(fā)中心； 工作描述： 1.主要根據(jù)公司提出的戰(zhàn)略目標(biāo)，制定分公司研發(fā)方向，對特殊原料天絲，人絲，銅氨絲，石墨烯，經(jīng)老板確認(rèn)后組織實施； 2.對車間規(guī)化，設(shè)備引進(jìn)，技術(shù)人員引進(jìn)到新員工培訓(xùn)； 3.對于研發(fā)梭織新面料和工藝確認(rèn)和改進(jìn)，提高面料質(zhì)量，核算面料成本， 4.負(fù)責(zé)服裝面料開發(fā)中心生產(chǎn)，從來樣分析，開發(fā)新的花型，制定生產(chǎn)工藝， 5.原料并線、加捻、長絲漿紗、棉紗漿紗、手樣生產(chǎn)，小提花和大提花手樣、和匹樣織造， 6.對設(shè)備有數(shù)字式精密絡(luò)筒機(jī)、數(shù)字式并捻機(jī)、并線機(jī)、倍捻機(jī)、長絲集中式漿紗機(jī)、全自動單根漿紗機(jī)、劍桿手樣機(jī)、劍桿提花手樣機(jī)、全自動樣品整經(jīng)機(jī)、全自動分條整經(jīng)機(jī)、必佳樂劍桿織機(jī)，制定生產(chǎn)工藝和設(shè)備工藝調(diào)整。項目技術(shù)提供織造開發(fā)生產(chǎn)流程和管理。

1999年獲得淄博市沂源縣十大杰出青年榮譽(yù)稱號，沂源縣新長征突擊手榮譽(yù)稱號。,2003年7月參加錦綸軍需應(yīng)用技術(shù)研討會（紹興）。,2005年10月參加軍需材料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)班（杭州）；2006年9月參加公安部警標(biāo)委執(zhí)勤服系列技術(shù)宣貫和警服材料技術(shù)條件培訓(xùn)（北京）。,2012年11月30日獲得染色高級技師（一級）職業(yè)資格證書。

2009-2017 參加過4份工作 ，涉及后紡車間主任,工藝組長,班長,工藝助理等崗位

2003-至今 參加過7份工作 ，涉及調(diào)色師,對色師傅,染色車間主任,對色主任,品管部主任,生產(chǎn)部主任,化驗室主管等崗位

棉紡廠學(xué)習(xí)，參與開發(fā)散纖維染色，對色，色紡紗開發(fā)，,染紗車間，技術(shù)員，化驗室管理，染色車間主任，生產(chǎn)廠長染色技術(shù)，

車間生產(chǎn)管理及工藝優(yōu)化,負(fù)責(zé)全面生產(chǎn)管控，精細(xì)化,統(tǒng)籌車間技術(shù)，工藝效正，管理運(yùn)行，節(jié)能，對外負(fù)責(zé)各部人力資源，業(yè)務(wù)及客訴溝通協(xié)調(diào) 主營：德絨，滌氨拉架，錦氨拉架，高彈，超薄泳，空氣層，網(wǎng)布，花邊布，鎖邊布，棉品，PE布，民用家紡，無紡布，鹿皮絨，梭織面料，交織面料，工業(yè)汽車用布，等精品,統(tǒng)管后整理及定型28臺定型機(jī) 同時監(jiān)管前處理平幅水洗生產(chǎn)的工藝制定致2018年12月環(huán)保關(guān)停。 期間公司生產(chǎn)品種為， 錦氨，滌氨，人棉，純棉，莫代爾，竹纖維，拉架，錦滌混紡，空氣層，三明治，梭織面料，花邊，鎖邊，印花，超柔，珊瑚絨，刷毛，磨毛，剪毛，搖立等，

色紡打樣對色，工藝和計劃管理,參與了78臺渦流紡廠籌建；規(guī)劃、安裝和人員招聘、培訓(xùn)、工藝設(shè)計直至順利投產(chǎn)達(dá)效。,參與工廠設(shè)計建設(shè)，設(shè)備選型，色卡打樣制作，色紡工藝流程設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā),全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工廠生產(chǎn)，編制工廠生產(chǎn)工藝流程，指導(dǎo)色紡設(shè)備改造和周期保養(yǎng)，色紡打樣和產(chǎn)品開發(fā)，配棉。

滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術(shù)員和生產(chǎn)管理?主要負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)和任務(wù)。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

參加“擴(kuò)大A631捻線機(jī)生產(chǎn)能力工程”，負(fù)責(zé)組織安裝、調(diào)試工作，并且參與了設(shè)備的購置工作。,負(fù)責(zé)紡部設(shè)備，主管細(xì)紗、筒并捻工序設(shè)備及技術(shù)改造工作。,負(fù)責(zé)廠房建設(shè)到基礎(chǔ)預(yù)埋，設(shè)備安裝到調(diào)試，工藝到組織生產(chǎn)全過程。負(fù)責(zé)德國進(jìn)口CC-3直捻機(jī)、TC-S倍捻機(jī)、韓國進(jìn)口DW、PS-1合股機(jī)、多尼爾噴氣織機(jī)的組織安裝、維修保養(yǎng)及工藝管理工作，并且負(fù)責(zé)捻線工序生產(chǎn)調(diào)度及管理。,主管后紡薩維奧自動絡(luò)筒機(jī)、日發(fā)并紗機(jī)、倍捻機(jī)設(shè)備維修、技術(shù)指導(dǎo)和管理。,全面負(fù)責(zé)5萬錠設(shè)備管理工作。,負(fù)責(zé)14萬錠生產(chǎn)管理工作。,先后負(fù)責(zé)X3、X5廠籌建工作及X9全面生產(chǎn)管理工作。,負(fù)責(zé)紡紗籌建15萬錠及全面工作。