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滌綸有光、扁平POY\DTY,PA6、PA66 DTY生產(chǎn)。,錦論6 poy\dty\倍捻等。,滌綸有色、陽離子、有光、全消光POY\DTY。,滌綸差別化FDY和POY、DTY的工藝制定和生產(chǎn)管理，有色滌綸POY和PTT長絲。,工藝技術(shù)員和生產(chǎn)管理?主要負責制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)工藝，控制產(chǎn)、質(zhì)、耗，完成廠部下達的生產(chǎn)指標和任務(wù)。主要生產(chǎn)品種：錦綸6FDY\POY\DTY．

負責質(zhì)量管理、客戶驗貨管理,負責內(nèi)地所有訂單及人員管理。,紡織整個染廠品質(zhì)管理,負責時尚科技公司質(zhì)量檢驗管理、儲運管理，同時負責第三方檢驗中心所有事務(wù)。參與制定了國家面料館（中紡聯(lián)）的紡織面料外觀團體標準，錦綸產(chǎn)品質(zhì)量標準。

2006-2017 參加過3份工作 ，涉及加彈廠長,車間副主任,車間主任助理等崗位

1.主要生產(chǎn)半消光，大有光切片及熔體直紡。2.負責聚酯生產(chǎn)的工藝優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行，4.參加酯化水COD項目QC小組攻堅課題完成節(jié)能降耗。5.主持聚酯車間開停機及檢維修。6.主持車間內(nèi)部骨干及員工培訓(xùn)工作。7.參加酯化蒸汽余熱利用項目完成節(jié)能增收。8.主持聚酯20萬噸生產(chǎn)線技改瓶片工藝完善DCS組態(tài)及增加相關(guān)原輔料計算公式。9.參加新SSP生產(chǎn)線安裝調(diào)試。10.期間管理過班組及車間，工作認真負責，具有良好的團隊協(xié)作精神和溝通能力。,1.主要生產(chǎn)陽離子切片及熔體直紡短纖。2.調(diào)節(jié)穩(wěn)定工藝參數(shù)完成生產(chǎn)任務(wù)。3.廢膜回收系統(tǒng)重新融化擠出生產(chǎn)切片。

全面負責車間30臺加彈機的生產(chǎn)安排、工藝制定和新品種開發(fā)等工作，每年都圓滿完公司制定的生產(chǎn)任務(wù),負責車間加彈設(shè)備的維修管理和工藝調(diào)整，期間2008年-2009年領(lǐng)導(dǎo)安裝了十臺經(jīng)緯加彈機（含2臺雙錠組），2012年底前，完成十臺RPR加彈機機械改造，每年節(jié)約維修經(jīng)費數(shù)萬元,主要負責加彈設(shè)備維修與保養(yǎng)工作，期間刻苦鉆研，積累了豐富加彈機維修技術(shù)和設(shè)備管理經(jīng)驗

2005-2023 參加過4份工作 ，涉及擋車工,機修工,車間管理加機修工藝員,車間管理工藝員等崗位

1995年2月進入浙江諸暨大唐大寶化纖廠公用工程工作，經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)后管理空壓、冷凍機、循環(huán)水設(shè)備運行記錄，1996年經(jīng)過自身專研專業(yè)學(xué)習(xí)和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)，通過班組長的晉升考試及面試，晉升為班組長，管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。,1997年進廠參與建廠籌建、施工、管理協(xié)調(diào)、以及設(shè)備安裝、調(diào)試、運行和維護工作，在此期間擔任班長、工藝主管。,2003年9月進入江蘇申久化纖有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)10萬噸/年的切片紡，由中國紡織工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，于2003年12月開車投產(chǎn)。本人擔任班長職務(wù)，負責管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，員工考勤和紀律及衛(wèi)生方面等工作。 2004年～2005年參與二期籌建項目年產(chǎn)40萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，在當時屬于民營企業(yè)投資的聚酯裝置生產(chǎn)能力最大的生產(chǎn)線。采用中國紡織工業(yè)設(shè)計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯引進伊文達設(shè)備，紡絲引進巴馬格和北京中麗設(shè)備，公用工程選用進口COOPER離心機空壓機、阿特拉斯空壓機、英格索蘭空壓機等設(shè)備，于2005年5月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運行等工作。 在江蘇申久化纖有限公司工作期間，本人先后擔任過值班長、工程師等職務(wù)，在此期間，負責管理公用工程設(shè)備運行、維護、公用參數(shù)調(diào)整、全廠管網(wǎng)等，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、技改方案、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容，并且主持和參加了下列“技術(shù)改造和攻關(guān)”的項目： 1、 2007～2009年循環(huán)冷水系統(tǒng)冷卻塔水輪機改造，利用循環(huán)水回水余壓年驅(qū)動風機冷卻降溫，由電力驅(qū)動改為水力驅(qū)動降溫，從而滿足生產(chǎn)要求降低電耗量。 2、 2008～2009年配合紡絲FDY壓空系統(tǒng)改造，降低設(shè)備產(chǎn)氣量和生產(chǎn)車間設(shè)備用氣消耗量，滿足紡絲產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少空壓機做功率，降低電耗成本消耗。 3、 2009油改煤工程改建，由重油爐改造為導(dǎo)熱油爐鍋爐，參與聚酯管道、公用油改煤工程項目改建，該項目為公司節(jié)約一千萬/年。 4、 2007～2010年上空調(diào)表冷器和噴淋系統(tǒng)技改，使冷凍水在流進表冷器置換負荷降低，噴淋系統(tǒng)滿足紡絲工藝要求，從而使產(chǎn)品滿意度100%。 5、 2010年～2011年聚酯尾氣改造。 6、 針對技改技措QC攻關(guān)技術(shù)方面在公司表彰大會得過榮譽獎項。,2012年5月進入江蘇明輝科技股份有限公司，參與一期籌建項目年產(chǎn)25萬噸/年的以對苯二甲酸、乙二醇為原料直接酯化縮聚的連續(xù)生產(chǎn)裝置，由北京中紡院設(shè)計，采用中國紡織工業(yè)設(shè)計院五釜流程的工藝技術(shù)。聚酯國內(nèi)先進設(shè)備，紡絲卷繞引進巴馬格全臺自動設(shè)備，公用工程選用阿特拉斯空壓機、約克冷凍機、太湖鍋爐等設(shè)備，于2012年7月份投產(chǎn)，本人參加了公用工程設(shè)計、設(shè)備定制、設(shè)備安裝、試壓檢漏、運行等工作，編寫崗位操作規(guī)程、規(guī)章制度、節(jié)能減排、ISO質(zhì)量認證和14000環(huán)境體系等工作內(nèi)容。 2015年10月份由于公司資金斷鏈等原因，迫于11月份低公司倒閉解散。,負責公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目。,負責公用工程及車間公共設(shè)施，節(jié)能減排、公司消防安全等項目， 管理一期、二期、三期動力站、導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)、污水處理站等設(shè)備運行、工藝。制定崗位相關(guān)等文件。,負責公用工程系統(tǒng)改造、安裝、設(shè)備運行調(diào)試等工作。

先后擔任工藝主任助理（負責5條生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)工藝管理工作）、車間主任、品管主任職務(wù)，負責制定金鑫化纖的各項品管制度與標準。（并參與完成了金鑫化纖后5條生產(chǎn)線的安裝、開車工作）,1、負責老廠的原料、輔料、成品等質(zhì)量管理工作； 2、負責新廠品管部土建、規(guī)劃、籌備、人員架構(gòu)、標準化流程制定、設(shè)備選配等工作。,先后從事恒逸二期，三期工程的安裝及開車工作。安裝期間主要負責增壓泵以下（熔體直紡）熔體、熱媒、壓空等管道的安裝及吹掃檢修工作。投產(chǎn)后先后擔任卷繞副班長，班長等職。,先后從事卷繞，紡絲，卷繞班長等工作。在工作期間先后多次評為季度優(yōu)秀工作員工。并于99年和2002年兩次被評為年度先進工作者。

長絲部,錦綸

2010-2025 參加過3份工作 ，涉及化驗員,面料輔助開發(fā),其他等崗位

工廠設(shè)備維護與維修,設(shè)備電氣維修,工廠設(shè)備維護與維修

2001-2024 參加過6份工作 ，涉及開發(fā)辦領(lǐng)班,總領(lǐng)班兼工藝領(lǐng)班,定型主管,主管兼品質(zhì)主管,定型主管兼工藝主管,研發(fā)部副領(lǐng)班等崗位

紡紗廠包覆紗車間擔任科長至今，中間有5年調(diào)到越南分公司工作5年，現(xiàn)已離職

2008年1月被評為“恒逸集團2007年度優(yōu)秀內(nèi)訓(xùn)師” 2008年、2009年所在車間連續(xù)被評為恒逸集團優(yōu)秀車間。

2010-2022 參加過6份工作 ，涉及污水處理化驗員、技術(shù)員,污水處理主管,污水處理主管,調(diào)試工程師、運營工程師、項目經(jīng)理,工程部經(jīng)理、項目經(jīng)理、調(diào)試工程師等職務(wù),工程部經(jīng)理、調(diào)試工程師等崗位

1.負責規(guī)劃籌建越南印花工廠項目。在越南南定省寶明工業(yè)區(qū)籌建規(guī)劃圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線和數(shù)碼印花。 2.負責印花工廠項目生產(chǎn)運營。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗選擇等。主要生產(chǎn)全棉，滌棉及彈力類梭織，針織面料的活性，涂料印花。面向UQ.POLO，CK,TARGET等品牌客戶訂單。 3.負責培訓(xùn)越南團隊。帶領(lǐng)國內(nèi)技術(shù)人員培訓(xùn)越南人員，從機器設(shè)備認識，生產(chǎn)流程，工藝操作，管理架構(gòu)。完成了印花工廠越南團隊建設(shè)，從普通操作到技術(shù)人員及班組管理。越南本地人員團隊獨立確保生產(chǎn)正常運行。,1.協(xié)助經(jīng)理負責新建工廠的籌備設(shè)備安裝工作。工廠配有各類染缸20臺，定型機4臺，圓網(wǎng) 2條線，平網(wǎng)2條線及各輔助設(shè)備。 2.協(xié)助經(jīng)理管理工廠日常生產(chǎn)。負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝生產(chǎn)技術(shù)，及染料助劑檢驗選擇等。 3.負責工廠生產(chǎn)計劃排單，掌握生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)及監(jiān)督生產(chǎn)過程各項工藝，產(chǎn)質(zhì)量指標執(zhí)行情況等?？刂聘黜椛a(chǎn)成本。 4.負責員工招聘和培訓(xùn)工作，以及標準化精益生產(chǎn)體系建立實施。 5.負責新建編寫各工序設(shè)備的工藝規(guī)程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、SOP等文件標準。,1.負責印花工廠的日常管理工作，工廠配置12臺染缸，2臺定型機，1條圓網(wǎng)生產(chǎn)線，3條平網(wǎng)生產(chǎn)線 2.負責工廠前處理，染底，印花，定型整理，檢驗測試等工藝技術(shù)，及染料助劑檢驗選擇等。合理控制生產(chǎn)成本。 3.負責生產(chǎn)排單計劃，掌握生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)各部門。 4.負責組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量指標等。,1.負責公司研發(fā)數(shù)字染色面料的前處理，染色，后整理工藝。建立樣品面料檢測標準。 參與公司數(shù)字染色解決方案研發(fā)。優(yōu)化了數(shù)字染色工藝流程及數(shù)字染色設(shè)備落地調(diào)試運行。 2.負責公司佛山數(shù)字染色DEMO工廠規(guī)劃籌建。實現(xiàn)公司數(shù)字染色方案產(chǎn)業(yè)化，商業(yè)化。 3.負責公司佛山DEMO工廠數(shù)字染色產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，長車液體染料分散色漿墨水噴軋染色工藝及驗證。 4.負責培訓(xùn)生產(chǎn)員工團隊，實現(xiàn)精益化，標準化生產(chǎn)。管控各項生產(chǎn)成本。 5.負責編寫各工序設(shè)備的工藝流程、生產(chǎn)安全操作規(guī)程、SOP作業(yè)指導(dǎo)書等文件標準。,1.負責生產(chǎn)部前處理2條連續(xù)煮練漂生產(chǎn)線。2條連續(xù)軋染線，4條圓網(wǎng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝制 定，過程生產(chǎn)檢查控制，確保工藝執(zhí)行到位，解決實際生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種問題。 2.負責生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評審，提供技術(shù)支持，確保生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。 3.負責新產(chǎn)品新工藝開發(fā)，控制生產(chǎn)各項成本，降低能耗。,1999年6月入職從事實驗室印花SO小樣打色，制版，聯(lián)系送樣客戶確認溝通等事項。 2000年12月調(diào)入車間大貨生產(chǎn)現(xiàn)場從事顏色技術(shù)管理工作，至2004年5月任職主管。先后任職印花的工藝員，軋染工藝員，車間領(lǐng)班，前處理主管，印花主管。主要負責車間生產(chǎn)大貨工藝制定，生產(chǎn)流程操作方法建立，顏色質(zhì)量控制。包括大貨生產(chǎn)的染料、染料助劑以及原糊的選用和應(yīng)用。負責全棉，麻類，CVC及彈力面料的前處理冷堆工藝，連續(xù)軋染短蒸工藝，冷堆染色工藝開發(fā)執(zhí)行和活性印花、涂料印花、涂料防活性印花、涂料拔活性 印花、涂料拔印牛仔布等印花工藝開發(fā)審核。

擔任多項高分子材料項目組負責人，開發(fā)多項工程塑料改性新產(chǎn)品，多次獲得省市級優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，并榮獲黑龍江省及大慶市科技進步獎。,主管乙烯裂解碳五碳九精餾分離、加氫聚合等工藝裝置。參與新建“15萬噸/年裂解C5分離裝置和1萬噸異戊二烯加氫裝置”項目，負責前期籌備，開停車方案的編制，DCS系統(tǒng)調(diào)試，工藝卡片的制定，裝置操作手冊的編制等工作。,主要研發(fā)方向是紡織新材料（超高分子量聚乙烯纖維、功能性錦綸、芳綸等）以及功能性纖維材料。具備大型研究院實驗室設(shè)計和建設(shè)經(jīng)驗，主持紡織研究院2萬平試驗樓建設(shè)和運營。發(fā)明專利6項，發(fā)表論文15篇，主持省市重點科研項目2個，具備完整的科研項目管理能力。 目前負責功能性錦綸纖維的研發(fā)，實驗室規(guī)劃及設(shè)備管理，環(huán)保再生錦綸切片及再生纖維制備。主要研發(fā)方向：抗菌、抗UV、涼感、阻燃、遠紅外吸熱、竹炭、石墨烯等功能性錦綸的開發(fā)。

- 主導(dǎo)江蘇道明化學(xué)有限公司設(shè)備維護工作。負責日常設(shè)備巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，保障生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運行，降低停機時間[X]%。 - 構(gòu)建設(shè)備維護檔案，詳細記錄設(shè)備維護歷史、維修內(nèi)容及更換部件等信息，為后續(xù)維護和故障排查提供有力依據(jù)。 - 定期對設(shè)備進行預(yù)防性維護保養(yǎng)，制定科學(xué)合理的維護計劃，提前更換易損件，減少突發(fā)故障概率，延長設(shè)備使用壽命。 - 參與新設(shè)備的安裝調(diào)試工作，熟悉設(shè)備性能和操作要求，為設(shè)備順利投入使用提供技術(shù)支持。 - 與生產(chǎn)部門緊密協(xié)作，及時響應(yīng)生產(chǎn)需求，快速解決影響生產(chǎn)的設(shè)備問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。 - 協(xié)助采購部門評估和選擇設(shè)備備件供應(yīng)商，確保備件質(zhì)量可靠、價格合理，降低采購成本。 - 對設(shè)備維護團隊成員進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升團隊整體技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力。,- 主導(dǎo)客戶聯(lián)絡(luò)：與浙江奧展實業(yè)客戶深度溝通，精準把握需求，定期回訪維護關(guān)系，確?？蛻魸M意度持續(xù)提升。 - 訂單處理全流程：從訂單接收、審核到跟蹤執(zhí)行，協(xié)調(diào)各方資源，確保訂單準確無誤地推進，及時解決訂單過程中的各類問題，保障訂單按時交付。 - 緊密對接生產(chǎn)部：與生產(chǎn)部建立高效溝通機制，每日同步訂單信息，依據(jù)訂單需求合理安排生產(chǎn)計劃，提前協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的潛在問題，確保生產(chǎn)任務(wù)與訂單完美匹配，推動訂單與生產(chǎn)任務(wù)順利完成，助力公司業(yè)務(wù)穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)。

1993-2024 參加過3份工作 ，涉及包根（包覆紗）車間主任、織造部經(jīng)理,包根（包覆紗）車間技術(shù)員,后紡技術(shù)員等崗位

跟進染廠接單，資料，染紗，織胚，染布，后整成品（送辦,測試,出貨） 統(tǒng)籌及處理問題，負責國泰客D組名下TEXMENT/UNIVER等制衣廠海外及國內(nèi)客戶訂單的所有統(tǒng)籌及各項相關(guān)跟進事宜，曾被公司評為優(yōu)秀跟單員，深得上司及領(lǐng)導(dǎo)的信任。,面料采購整體規(guī)劃，備紗，織胚，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排染廠按計劃期染色（常用色備成品），進度跟蹤，庫存的控制及供應(yīng)商整體評估考核.時有出差處理重在大質(zhì)量問題!,負責對接FILA、全棉時代、波司登、Jeep、STARTER等品牌，配合面料整體規(guī)劃（開發(fā)頭辦，評審辦，訂貨會），大貨面料采購，進度跟蹤，面料回廠檢驗發(fā)生質(zhì)量問題處理及成衣生產(chǎn)過程中發(fā)生的面料質(zhì)量問題處理。配合公司設(shè)計團隊做好ODM面料開發(fā)，整體規(guī)劃，風險評估，面料核價，庫存成本控制及供應(yīng)商整體評估考核等。