記者從省工業(yè)和信息化廳獲悉，近年來，我省緊抓長三角一體化發(fā)展的機遇，全力推進紡織集群朝著高端化、數(shù)字化、智能化、品牌化、綠色化方向邁進。2024年，全省紡織工業(yè)（紡織、服裝服飾、化學(xué)纖維制造）實現(xiàn)營業(yè)收入1074.5億元，同比增長8.3%。
作為傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)，“千人紗、萬人布”的熱鬧場面，一度是紡織業(yè)的真實寫照。而在泗縣的安徽新虹紡織有限公司，只見一排排自動化設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，近萬平方米的生產(chǎn)車間里，僅有幾名工人。辦公室里，工作人員正通過數(shù)字化管理系統(tǒng)，實時查看各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)。
“過去生產(chǎn)靠人工，管理憑經(jīng)驗，效率低、成本高，企業(yè)很難在激烈的市場競爭中贏得主動權(quán)。”新虹紡織總經(jīng)理尤疆徽介紹，自2014年起，公司先后投入上千萬元對工廠進行數(shù)智化改造，眼下，訂單、生產(chǎn)、設(shè)備等均實現(xiàn)了數(shù)字化，生產(chǎn)管理與運轉(zhuǎn)效率得到有效提升，實現(xiàn)了降本增效。
“現(xiàn)在，一個人就能控制多臺機器?！痹摴旧a(chǎn)廠長朱有祥介紹，近年來，在節(jié)省用工量的基礎(chǔ)上，產(chǎn)能翻了一番。訂單生產(chǎn)情況，是朱有祥每天重點關(guān)注的內(nèi)容。公司裝上數(shù)字化管理系統(tǒng)之后，他一點手機，車間里生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況、機臺狀態(tài)等便一目了然。
“不僅如此，數(shù)字化管理系統(tǒng)還可以自動、準(zhǔn)確地制作訂單進度、庫存近況、質(zhì)量分析、工資等多維度報表，量化生產(chǎn)活動和產(chǎn)出。”朱有祥說，以前要花費大量人力和時間完成的事項，現(xiàn)在只要用幾分鐘，就能更精準(zhǔn)地完成。
傳統(tǒng)制造與云計算、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，重塑了工廠的生產(chǎn)、管理場景，讓傳統(tǒng)紡織企業(yè)面貌煥然一新。
在位于宿松縣的安徽順源智紡有限公司的5G智慧數(shù)字車間，傳統(tǒng)紡織業(yè)的生產(chǎn)景象同樣不復(fù)存在，取而代之的是數(shù)字化系統(tǒng)控制著幾十萬個紗錠高速運轉(zhuǎn)。通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，順源智紡實現(xiàn)了生產(chǎn)線全流程的在線數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、操作與預(yù)測。
在阜陽，高端紡織產(chǎn)業(yè)已形成近百億元的年產(chǎn)值。在阜南縣華翔羊毛衫公司的生產(chǎn)車間，工人們只需要完成紗線更換等簡單的操作，剩余的步驟就可以全部交給機器來完成。企業(yè)負責(zé)人孫宇介紹說，他們在智能化的設(shè)備的基礎(chǔ)上，成功搭建了“針織云”數(shù)字化平臺，從設(shè)計到生產(chǎn)實現(xiàn)了一體化集成應(yīng)用。也就是說，客戶只要從“云端”把設(shè)計發(fā)送過來，企業(yè)就可以直接生產(chǎn)。去年，這家公司的“羊毛衫網(wǎng)絡(luò)協(xié)同管控智能產(chǎn)線應(yīng)用”入選了工信部首批“數(shù)字三品”應(yīng)用場景典型案例。
近年來，安徽強化數(shù)智賦能，積極推動紡織企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”提質(zhì)擴面，鼓勵企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。此外，還將紡織新材料、廢舊紡織品循環(huán)利用納入全省重大科技攻關(guān)支持方向，累計組織“揭榜掛帥”項目13個。去年，4戶紡企產(chǎn)品入選國家十大類紡織創(chuàng)新產(chǎn)品，7項成果獲中紡聯(lián)科學(xué)技術(shù)獎。同時，建立紡織名品動態(tài)培育庫，對獲評“中國消費名品”的企業(yè)給予“免申即享”200萬元獎補。鼓勵企業(yè)爭創(chuàng)“國”字號，華茂紡織入選首批“中國消費名品”。制定縣域特色產(chǎn)業(yè)集群培育辦法，將紡織納入重點培育產(chǎn)業(yè)之一，推動成立紡織產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)基金。目前，安徽已初步培育郎溪紡織材料、利辛輕紡、望江童裝、太和篩網(wǎng)等省級縣域特色產(chǎn)業(yè)集群6個。