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設備、工藝、操作及紡織廠成本管理。（噴氣）

個人描述：本人從事紡織管理工作多年，積累了豐富的經(jīng)驗和行業(yè)人脈。熟悉織造廠設備、工藝、運轉操作、布面質(zhì)量把控等管理。熟悉紡織廠各工序生產(chǎn)計劃、任務的下達及安排。善于制訂紡織廠完善的管理制度和簡潔的管理流程，做到制度管人理事。善于設備保養(yǎng)和維護工作的落實，制訂一套完整的保養(yǎng)什劃，完善各車間設備的周期保養(yǎng)，提升設備完好率和延長設備使用壽命。善于豐田織機上機工藝的優(yōu)化及效率提升的管理。善于根據(jù)各工廠各工序的現(xiàn)實情況，制訂和完善各工序管理人員的績效考核，調(diào)動各級管理人員工作的自主能動性。善于組織各工序，各崗位技能培訓，做好工廠人才梯隊建設！善于抓好生產(chǎn)過程管控，通過抓好設備管理（設備保養(yǎng)、工藝、機修修復率）、好軸管理、空調(diào)管理、操作管理、計劃管理、安全管理、質(zhì)量管理、節(jié)能降耗管理，實現(xiàn)在穩(wěn)質(zhì)量、保安全的前提下提升產(chǎn)能，降低七大消耗指標（米工資、米電費、米漿料、米蒸氣、米機物料、米包裝、回絲率），控制每米生產(chǎn)成本，提升工廠盈利能力。
項目經(jīng)歷：
1、冬季保溫改良：北方冬季車間溫度很低，在15度以下，無法滿足車間正常生產(chǎn)，車間要送蒸氣才能維持車間溫度，每年造成燃氣25萬左右。當時公司有三臺風冷式空壓機，散熱風口溫度很高，利用管道（外包保溫材料）把空壓機熱風引到空調(diào)回風室，通過提高空調(diào)室空氣溫度，來提高空調(diào)對車間送風的溫度。 同時空調(diào)循環(huán)用水由原來用的自來水改用深井水（公司現(xiàn)有500米深井），深井水溫度在10度以上，比自來水溫度高了7-8度，用深井水對送入車間的空氣加濕，進一步提高了送入車間空氣的溫度。 通過以上二項改進，車間溫度比原送蒸氣的溫度還高出二三度，最低也能維持在25度以上，確保車間正常生產(chǎn)，對效率提升作用很大。
2、蒸汽鍋爐節(jié)能改造：蒸汽鍋爐加裝節(jié)能器，鍋爐用水入爐前，在節(jié)能器內(nèi)和排煙管進行冷熱交換，提溫后再回用，減少燃氣耗能，百米用氣由原來3.8方降到3方，月節(jié)蒸氣費用5萬左右，年節(jié)蒸氣費用60萬左右。